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弯管机是如何进行热应力弯曲的?
弯管机的热应力弯曲是一种利用工件内部温度分布不均所产生的热应力来驱动工件变形的特殊成形方,具有无外力、无模具、便于现场操作等优点。通常产生热应力的方法是对工件进行局部加热或冷却。加热方式包括火焰局部加...
2023/6/1032 -
弯管机遇到问题应该怎样合理解决?
华枫弯管机在使用时遇到一些问题的话应该怎样合理的去解决?首先,电动弯管机研制设计中的问题:弯管机存在弯管截面变形率不符合国标,弯管角度补偿难以控制,链条的使用寿命不够,控制电路容易损坏等问题。可得出理...
2023/6/1036 -
弯管机中的活塞缸具有哪些特点?
,弯管机中一般的活塞缸的内壁都是等径圆柱表面,活塞在工作过程中始终与缸体内壁保持接触。而新型液压缸与传统液压缸结构大不相同,其内壁设计为由两段不同直径的圆柱面构成,即为阶梯型,阶梯以下为工作段,阶梯以...
2023/6/1034 -
弯管机在进行操作的过程中要做到哪几点?
华枫弯管机对于模具设计、弯管数据的修正,管材的材质、直径、壁厚的选取,以及加工中管材的弯裂、管壁起皱等现象的控制,获得科学的理论依据,提高经济效益。在操作弯管机的过程中一定要认真做到:1、机床开动时注...
2023/6/1029 -
手工热弯和挤压弯管的形式是怎样的?
手工热弯:对于小直径或相对壁厚较小管子,手工热弯一般采用装砂弯制,砂子一般采用河砂或石英砂,颗粒度为(2~3)mm。装砂后在铸铁平台上按靠模弯曲而成。对于大口径或相对壁厚较大的管子,手工热弯可不需要装...
2023/6/1033 -
弯管传感器对弯管的性能有何影响?
弯管传感器具有良好的耐磨性能,可以长周期、高精度、高稳定地工作。因此,弯管机弯管传感器可以采用直接焊接的方式进行安装。具体的方法就是将弯管传感器直接和工艺管道焊接在一起,解决了蒸汽流量测量过程中可能出...
2023/6/1032 -
弯管加工工艺中的无模弯曲法怎么样?
对于大口径、厚壁及高强度钢管的弯制加工,宜的方法就是无模弯曲。无模弯曲是利用局部加热代替弯曲模具和芯棒等工具进行弯曲加工的方法。按加热方式的不同,可分为中频感应弯管和火焰加热弯管两种。弯管机的中频弯管...
2023/6/1031 -
弯管机的轮模、夹模应该如何安装?
弯管机的轮模和夹模式弯管机的主要组成部分,其安装方法也是极其重要的。首先安装弯管机的轮模以逆时针方向将轮模固定螺母取下。放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。安装弯管机的夹模,拉出夹模固定定心轴。将夹模放入...
2023/6/1028 -
管材几何形状的离散与单元的生成方法有哪些?
在弯管机设备的三维实体建模中一般采用已有的三维绘图软件如3DMAX,SolidWork等,因此离散化工作已经完成。对于管材的离散化方法如图7所示。对于圆柱管段,只需将其圆截面进行离散化,假设将其圆周进...
2023/6/1032 -
无芯冷弯弯管时的加工原理是怎样的?
无芯冷弯弯管时,将管坯装入加工轮和反变形轮之间,并用夹板将其固定在加工轮上。在加工轮和反变形轮上,各自有相列直径一个半圆槽,其直径与所加工金属管直径相列。当加工轮在电机的带动下旋转时,管坯便在轮槽的限...
2023/6/1033 -
弯管横截面的椭圆外壁是怎样的?
弯管和设备组装在一起进行工作运行时,在内压应力作用下,(内压应力状态参考配管力学)将使椭圆的横截面趋于圆形,短轴增长,长轴缩短。在长轴处产生附加应力,此应力属于局部应力。椭圆度愈大,此附加应力也愈大,...
2023/6/1033 -
弯管机研制过程中出现问题如何处理?
噪声与共鸣:噪声影响用户使用弯管设备的舒适度,是衡量弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机的噪声一般在80dB以上,尤其在温度较低的场所,不仅噪声大,而且有共鸣现象。国外大功率弯管机的噪声一般在76d...
2023/6/1040 -
弯管弯制的一般规定有哪些?
冷弯管弯制的一般规定如下:1、弯管技术人员应具有中专或中专以上学历,有一定的施工经验。2、弯管技术人员应负责指导弯管作业,参与弯管质量管理,处理弯管技术问题,整理弯管技术资料。3、弯管机操作工按照地方...
2023/6/1030 -
弯管机的电动机发生故障如何排除?
弯管机在使用的过程中如果发现电动机故障了,具体有以下原因:①电源电压过高;故障排除:设法恢复额定电压;②弯管机电动机修复时,定子绕组匝数减少过多;故障排除:重绕定子绕组,恢复正确匝数;③Y接弯管机电动...
2023/6/1038 -
弯管机要进行哪些方面的检验?
当弯管机设备完成后要进行相关检验:1、表面预处理:采用喷砂的方式清除表面氧化皮等杂质,弯管外表面达到标准规定的Sa2级。2、无损检测:1)每根弯管焊缝进行99%UT或RT检查,对焊缝的修补处,应进行R...
2023/6/1025 -
数控弯管机结构主要采用什么方式?
由于各类数控弯管机的工艺对象和工艺过程不同,数控弯管机的结构主要采用三种方式:①直接采用数控系统。优点是编程的“自由度”高,可以根据不同的弯管要求,避免机械干涉进行程序编制,但对人员的编程素质要求提高...
2023/6/1029 -
液压冷弯管机具有哪些技术要点?
冷弯管的制作是在一根钢管上分若干次完成的。每次弯制间隔位移为250~350mm。为了提高弯管的加工精度。CYW一1422型垂直液压冷弯管机对钢管每一间隔位移和弯曲角度实现数字化控制,使弯管加工制作数据...
2023/6/1035 -
弯管机中管材弯曲力矩计算公式是怎样的?
通常,弯管机液压油缸的选择是在保证系统各项静动态特性都满足预定要求的前提下,寻找出尽可能可靠、经济、耐用的液压油缸。鉴于待加工的管材由于直径和材料的不同,所需的液压油缸的推力也不尽相同。为了选择最合适...
2023/6/1037 -
弯管机管件弯曲原理有具体如何?
弯管机中管件数控弯曲如图4所示,弯曲前管件头部被夹持在夹块和弯曲模之间,尾部被压块和防皱块夹持,内部由芯棒支撑(图4(a))。弯曲时,管件被夹块夹持牵引,和弯曲模一起转动到设定的弯曲角度,与弯曲模的贴...
2023/6/1032 -
中频加热弯管机的液压系统有什么特点?
中频加热液压弯管机的液压系统原理图如图2所示,主要由9个液压缸和2个液压马达组成。主夹缸在弯管时始终保证管道通过夹具固定丁转臂之上,确保管道按预定的半径进行弯曲;导夹缸起辅助夹管的作用,同时具有导向和...
2023/6/1027