混凝土塌落度测定仪适用于坍落度为1cm-15cm，骨料粒径不大于40cm的塑性混凝土的坍落度试验

　　试验程序：

      1。湿润坍落度筒和底板，坍落度筒内壁和底板无明水。底板应放在坚实(非吸收性)的水平面上，圆筒应放在底板的中心，然后用脚踩在两侧的脚踏板上。在装载期间，坍落度筒应保持固定位置

　　2。将按要求取得的混凝土样品用小铲分三层均匀放入筒内，每层夯实后的高度约为筒体高度的三分之一。每层应使用夯实棒夯实25次。用小铲抹平筒体顶部，清除筒体侧面底板上的混凝土，垂直均匀地将其吊离坍落度筒体。坍落度筒的提升过程应在5-10S内完成;坍落度筒从装载到提升的全过程应连续进行，并应在150s内完成。提升坍落度筒后，测量筒体高度与坍落后混凝土样品点之间的高差，即混凝土混合料的坍落度值

　3。观察后坍落混凝土试件的粘结力和保水性

试验步骤：

试验前将坍落度筒体内外清理干净，放在浸水板上(平板吸水时应垫塑料布)，并踩紧踏脚板。

　　代表性样品应分三层装入圆筒中。每层装载高度应大于筒体高度的1/3，并在每层横截面上均匀插入夯实25次。夯实应在沿螺旋线从边缘到中心的整个区域内进行。夯实底层时，应插入底层。夯实其他两层时，应穿过该层插入下层约20mm-30mm，夯实必须垂直向下压(边缘部分除外)，不得有冲击。插入和夯实顶层时，加载的混凝土应高于坍塌筒口，插入和夯实过程中应随时添加混合料。顶层插入夯实后，用振捣器锯、碾压清除多余混凝土，筒口用抹子抹平，筒底周围的混合料刮平。然后，立即垂直提升倒塌筒体，并在5s-10s内提升筒体。混凝土应在5s-10s内完成，且无横向和扭转力。从开始装载到提升坍落度筒的整个过程应在150s内完成

　　将坍落度筒放置在锥形混凝土样品旁边，在筒顶部放置一把木尺，并用小钢尺测量木尺底部至试样顶部点的垂直距离，即混凝土拌合物的坍落度，精确到1mm

　　如果混凝土试样一侧发生坍塌或剪切破坏，应重新取样进行另一次试验。如果上述情况再次出现，则表明混凝土的和易性较差，应记录

　　当混凝土混合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量膨胀后混凝土的最终直径和最小直径。在两种直径之差小于50mm的情况下，采用其算术平均值作为坍落度膨胀值;否则，试验无效

　　在坍落度试验的同时，可采用目测法对混凝土混合料的以下性能进行评价并记录。