触摸屏控制款针焰燃烧试验机，是根据标准GB4706.1-2005以及GB5169.5《试验火焰 针焰试验方法装置、确认试验方法和到则》中关于针焰燃烧试验的规定而研制的，**标准及相关UL、IEC标准的*综合设备。除设备本身大功能的 外，设备采用全彩七寸触摸操作显示屏，试验轻松高效。同时式样夹的水平和垂直方向运动由电机控制，可以自动上下左右移动，不需要人工手拨

       本试验由于模拟因故障条件产生的小火焰的效应，利用模拟技术评定着火危险。市面上其他同类产品在进行试验开始时需要用左手按启动开始记录时间同时用右手将本生灯拉到试样放置的位置，目测记录时间到后立刻再用手将本生灯拉回。该款仪器在设计上尽可能避免用户的无法协调的误操作，开始试验时按触摸屏上“启动”本生灯就会自动右移到试样的位置，同时时间继电器计时，时间到后本生灯会自动回到起始位置。

产品功能特点

1.可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能
2.自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气

3.启动时可选择是否自动点火
4.式样夹前、后、上、下进退均可触摸屏操控，启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验
5.计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间

6.试验时间系统自动记录，并生成试验结果

主要技术参数

1.     针状燃烧器：内孔 Φ 0.5mm ± 0.1mm ，外径 ≤Φ 0.9mm ，长 ≥ 35mm

2. 燃烧器施焰角度：0- 45°( 任意调节 )

3. 施燃时间：0-999.9s±0.1s任意可调 (火焰自动进退，无需动手操作)

4. 持燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

5. 火焰高度：12mm ± 1mm (带高度测量尺)

6. 针头高度：大于35mm（内径ф0.5，外径ф0.9）

7. 施燃气体： 95% 丁烷气 ( 可采用瓶装液化石油气，气源自备)

8. 气量大小可调（精密流量阀）

当位移达6mm时,记下两4^测温装置读数，其算术平均值取整数位为该试样的马丁耐热温度。7.5试验后，如发现试样有裂纹、鼓包、分层现象，则该试验无效。8.1代表同一样品性能的试样不得少于三个，取算术平均值,精确至1°C。8.2允许偏差为±2°C,否则重新试验。缺口试样在悬臂梁冲击强度破坏过程中所吸收的能量与试样原始横截面积之比。（层压增强塑料）冲击方向平行于增强材料层压面。3.层压增强塑料）冲击方向垂直于增强材料层压面。悬臂梁冲击试验不常用这种方法，由已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量。冲击线到试样夹具为固定距离，对于缺口试样，冲击线到缺口中心线为固定距离（见图2）。

5.1.1试验机的原理、特性和鉴定详见GB/T21189—2007o5.1.2某些塑料对夹持力很敏感，当试验这类材料时，应以标准化的夹持力方式，夹持力的大小°可采用经校准的转矩扳手或在虎钳加紧的螺丝上配以气动或液压装置来控制夹持力。用精度0.02mm的测微计或量规测量试样的主要尺寸,为了测量缺口试样的尺寸％，上安装一个测量头，其宽度为2mm〜3mm,其外形应适合缺口的形状。材料应按相关的材料标准制备，若没有这种标准或另有规定外，GB/T17037.1—1997.GB/T5471—2008或ISO：1998相应的标准直接压塑或注塑，或者由材料压塑或注射的板材机加工而成。试样也可由符合GB/T11997—2008A型多用途试样切割而成。

试样应按ISO1994由板材机加工而成，尽可能使用A型缺口。测试时，应按ISO1268制成平板或按其他标准方法或协商的方法制备。试样应按ISO1994机加工而成。合有关的冲击方向.常用的悬臂梁试验是“侧向平行”.当五=&时，2——缺口；3——夹具棱圆角（半径见GB/T21189—2007）；4—与试样接触的夹具面；5—固定夹具；6——活动夹具。试样不应翘曲、相对表面应互相平行，相邻表面应相互垂直。所有表面和边缘应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。应用直尺、直角尺和平板目测或用测微计测量试样是否符合上述的要求，如有一项达不到要求，则试样应报废或在试验前加工成符合要求的试样。6.1.5.1应按ISO2818J994机加工方法制备缺口。

ZY-A系列针焰燃烧试验仪

ZY-A系列针焰燃烧试验仪