焊接操作机应用:焊接操作机是与焊接滚轮架、焊接变位机等组合,对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接的专用设备,有固定式、回转式、全位置等多种结构形式。可根据用户的需求选择结构并配套各种焊机以及增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能.
焊接操作机组成原理:主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。
焊接工装夹具的特点,是由装配焊接工艺和焊接结构的形式决定的,有如下特点:(1)、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。(2)、在焊接过程中,零件会因焊接加热而伸长或因冷却而缩短,为了减少或消除焊接变形,要求工装夹具能对某些零件给予反变形或者作刚性的夹固;为了减少焊接应力,又要允许某些零件在某一方向可自由伸缩。因此,焊接工装夹具不是对所有的零件都作刚性夹固。(3)、对焊接工装夹具而言,装焊完的结构尺寸增大,重量增加,形状变得复杂,增加了从工装夹具上卸下的难度。
焊接工装夹具的设计:
(1) 、焊接工装夹具应动作迅速、操作方便,操作位置应处在工人容易接近、宜操作的部位。特别是手动夹具,其操作力不能过大,操作频率不能过高,操作高度应设在工人易用力的部位,当夹具处于夹紧状态时,应能自锁。
(2) 、焊接工装夹具应有足够的装配,焊接空间,不能影响焊接操作和焊工观察,不妨碍焊件的装卸。所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离,或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。
(3) 、夹紧可靠,刚性适当。夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大而产生较大的应力。
(4) 、为了保证使用安全,应设置必要的安全连锁保护装置。
(5) 、夹紧时不应损坏焊件的表面质量,夹紧薄件和软质材料的焊件时,应限制夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触而积、加添铜、铝衬垫等措施。
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