连续式好氧动态堆肥工艺

　　是一种发酵时间更短的动态二次发酵技术。采取连续进料和连续出料的方式进行，在一个专设的发酵装置内使物料处于一种连续翻动的动态下，易于使组分混合均匀，形成空隙利于通风，水分蒸发迅速，使发酵周期得以缩短。

　　一、连续式好氧动态堆肥工艺概述

　　好氧堆肥化工艺包括3个基本步骤：固体废物的预处理、有机组分的好氧分解、堆肥产品的制取。主要分为好氧静态堆肥和好氧动态堆肥两种，连续式好氧动态堆肥属于好氧动态堆肥的方法之一。与其它工艺相比，连续式好氧动态堆肥工艺是一种发酵时间更短的动态二次发酵技术。工艺采取连续进出料的方式运行，发酵周期更短。

　　二、连续式好氧动态堆肥工艺特点

　　连续式好氧动态堆肥工艺的特点是：物料不停地翻动，在很大程度上使其中的有机成分、水分、温度和供氧等的均匀性得到提高和加速，这样就直接为传质和传热创造了条件，增加了有机物的降解速率，亦缩短了一次发酵周期，使全过程提前完成。这对节省工程投资、提高处理能力都是十分重要的。

　　三、DANO动态堆肥工艺

　　连续式好氧动态堆肥对处理高有机质含量的物料很有效，如DANO(达诺系统)回转滚筒式发酵器等。

　　四、工艺流程

　　DANO卧式回转滚筒垃圾堆肥系统流程的主体设备为一个倾斜的卧式回转滚筒，物料由转筒的上端进入，并随着转筒的连续旋转而不断翻滚、搅和和混合，并逐步向转筒下端移动，直到结束排出。与此同时，空气则通入筒内，发酵过程中产生的废气则通过滚筒上端的出口向外排放。

　　五、工艺特点

　　DANO动态堆肥工艺的特点是：由于物料的不停翻动，在很大程度上使其中的有机成分、水分、温度和供氧等的均匀性得到提高和加速，这样就直接为传质和传热创造了条件，增加了有机物的降解速率，亦即缩短了一次发酵周期，使全过程提前完成。这对节省工程投资、提高处理能力都是十分重要的。

　　卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器，包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ；卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ；进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔，出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔，出料侧封盖下部设置有出料孔 ；通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置，托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起，两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接，两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴，驱动连接轴上的全部托轮，托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接，驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接，卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理，回收氨氮后无污染排放。，物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动，可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。