滚筒式生物反应器结构主要由反应器筒体、支承装置、传动装置、进出料装置、箱体等组成。进料装置上的进料口进人进料箱，物料随着筒体的转动在抄板的带动下充分混合，并在由筒体的进料端到出料端推进的过程中完成好氧发酵的整个过程。支承装置包括的主要部件有托轮、托轮轴、轴承、轴承支座等。托轮除起支承作用外，同时担负辅助筒体转动的作用，避免筒体在转动中的产生过大的变形。当筒体转动时托轮装置随之共同转动，可大幅度减小与筒体之间的直接摩擦，延长反应器的使用寿命。筒体倾斜的角度使得进料端筒体较高，出料端筒体较低。滚筒式反应器采用摩擦传动，传动装置结构简单维护方便。依靠调速电机保证足够的调速范围。

　　好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小，范围为到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的，只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米，重型安装支架，自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器，加料量为容积的70%，容器可以是绝缘的，有助于保持所需的55-65度的较高工作温度，由于具有绝缘性，容器不需要安置在建筑物中，发酵过程是自然的，通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的，以承受每年365天，每天24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥处理系统与常见的堆肥方法不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程，并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说，它仅在4到7天内就已基本成熟。排放后，堆肥不含病原体，无昆虫幼虫，无杂草种子，几乎无味。将干净的空气吸入容器中，并将排出的空气收集到位于反应器排放端的管道中。空气被引导至生物过滤器进行过滤，然后释放到大气中。因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少，一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格，日产量1-16吨，可多台并列组合使用，也可非标定做。从生物反应器中排出后，堆肥已成熟约80％。为了获得更大的成熟度，堆肥应再固化21天左右。自然存在于废料中的细菌会产生热量，这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的，因此热量不会散失到周围的空气中，所以就不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料，适用于各种有机废物，例如：动物粪便（猪粪，鸡粪，牛粪），农业废物，牲畜废物，厨房废物，市政污泥，工业废物，蘑菇残留物，农作物秸秆等。