我国畜禽粪便产量巨大、营养物质丰富, 具有很大的利用潜力。 不同类型的的畜禽粪便中含有较多的C、N、P 和 K 等营养物质, 2012年我国规模化养殖场所产生的畜禽粪便中, 总 N、 P 和 K 含 量 分别 为1 119 万 t、313 万 t 和 106 万 t 。 如果通过物理、化学和生物技术对畜禽粪便进行资源化处理, 既能保护环境, 又能提高资源的利用效率。 目 前, 畜禽粪便的处理还没有一个统一的行业标准, 主要是没有形成一个有效技术体系, 所以我国 90% 以上的规模化养殖场仍将大量粪便、污水不经任何处理直接排入环境中去。鉴于我国存在的巨大的蓄禽粪便资源, 如果不加以合理利用, 不仅会造成资源的很大浪费, 而且会对环境造成严重的污染, 所以在养殖场畜禽粪便的处理上应该坚持减量化、资源化的原则。 传统的堆肥化处理方式是将畜禽粪便简单堆制, 经过一段时间的自然发酵, 然后还田使用。 这种发酵工艺只包含一次发酵, 多为露天堆制, 堆体靠自然通风供氧, 很少进行堆体的维护和管理。 这种处理技术自然发酵周期长、灭菌不并且需要较大场地, 这不仅会造成土地资源的浪费, 同时还会产生大量的刺激性气味, 污染环境, 此项技术已基本被现代化堆肥技术所取代。 现代化堆肥技术是运用机械化堆肥设备, 经过人工控制, 调节堆肥初始原料的 C /N、含水率等在合适的范围内, 可使堆肥物料进行快速高温好氧发酵, 可杀灭粪便中的病原菌、虫卵等有害生物, 形成腐熟稳定、均匀的堆肥。 利用现代化的堆肥设备对畜禽粪便进行堆肥化处理不仅可以资源化畜禽粪便生产腐熟堆肥, 还可以基本实现养殖场粪便污染处理, 实现养殖和环境协同发展。

　　有机肥发酵能快速分解有机质，同时强力降解蛋白质、发酵时间短，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽等。堆肥是常见的有机肥发酵方式，实际上，有机肥发酵是分为几个阶段的，包括发热阶段、高温阶段、降温阶段和腐熟保肥阶段，在发热阶段，堆肥中的微生物产生大量的热，不断提高堆肥温度，从20度左右上升至40度，接着进入高温阶段，在高温阶段中，好热菌为主要种类，其对有机肥中的有机物进行分解并产生热量堆积，温度在65度左右，一段时间后进入降温阶段，当高温持续一段时间后，其中的微生物活动微弱，降至40度以下，如果降温过早，其中植物性物质分解不充分，在腐熟保肥阶段，堆肥温度降至气温左右。

　　生物有机肥滚筒发酵设备能够在物料发酵过程中对物料进行充分搅拌，加速其与空气接触，保证发酵反应充分，以圆柱体滚筒作为发酵设备主体，运行时，堆肥物料在滚筒内部通过滚筒的机械运动被反复搅拌、 翻抛，使物料得到充分的混匀。 除滚筒主体部分外， 滚筒式堆肥反应器统还包括通风系统和尾气处理装置等。 滚筒反应器的堆肥周期只有4-7天，能快速的完成整个堆肥过程。滚筒倾斜放置，物料因重力作用沿旋转方向聚集， 同时逐渐向筒体出口端移动。滚筒用5cm厚的黑色橡塑隔热海绵进行全身包裹作为保温层，再用铝皮包裹保温层，保暖效果好。动力根据规格采用电机，能耗消耗小，用电量省。