精密铸造粘结剂的主要作用是将颗粒状或粉状造型材料形成有一定强度的连续粘结薄膜而形成铸型。粘结剂在熔模铸造制壳工艺中占有特别重要的地位。精密铸造常用的粘结剂为硅溶胶、硅酸乙酯水解液和水玻璃溶液。过去,铸连行业常把这三种粘结剂笼统称做“硅酸溶胶",并不加区别地用胶体化学的采些理论来说明其性质及其变化规律。

从粘结剂的粘结机理来分：物理成膜粘结剂与化学成膜粘结剂。

按组成分类：可分为有机粘结剂与无机粘结剂。

不锈钢精密铸造有限公司是一家专业硅溶胶精密铸造、不锈钢浇铸件生产厂家，位于兴化市戴南镇科技园区富康路，水陆交通便利，拥有的地理优势。公司主要生产经营 : 非标铸造件、不锈钢快速接头系列、锅把手系列、合页、不锈钢玻璃夹、转接件系列、 驳接头系列、驳接爪系列、 喉箍 卡箍、栏杆立柱配件、玻璃肋板用件、未分类。拥有高效、灵活的管理机制，的专业人才，高起点的研发战略，*的生产设备，完善的质量保证，遍布各地的营销网络，构成了不锈钢的持续、快速发展的支撑系统。

我们在努力抓好产品质量和供求关系的同时，狠抓内部管理。使得本公司在原来全面质量管理的基础上大大提高了企业管理的规范化水平和适应市场环境不断变化的综合能力，紧跟时代潮流。

山东大拇指喷雾设备有限公司机械设备齐全,产品检测手段*.本厂采用*硅溶胶水玻璃工艺生产.生产个系列喷头喷嘴、喷枪、脱硫喷枪、脱硝喷枪、精密铸造、不锈钢铸造、硅溶胶铸造等等。山东大拇指喷雾设备有限公司具有开发模具的能力，加工能力，表面处理能力。不论是依照图纸还是按照样件均可生产， 加工余量少，生产周期短，效率高，能满足客户对不同等级的产品质量性能的要求。 公司全体员工坚持以“质量赢取得客户，靠诚信谋取发展，永远追求客户满意"为质量方针；以“生产合格率达到90%,出厂合格率达标,客户满意度达到90以上"为质量目标, “诚心做人，保持耐心，精心做事"为宗旨追求双赢。

熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺是保证精密铸件品质的关键流程。在模料配比上是关键之一，石蜡50%，硬脂酸50%(重量比);模料熔化后保温温度：70℃-75℃;蜡液温度不超过90℃。硅溶胶压制蜡模上工艺参数及修整、焊接也比为重要。下面我们一起去了解一下吧!

1.压制蜡模

工艺参数：制蜡间温度：18℃～27℃;蜡料温度：45℃～48℃;压型温度：20℃～25℃;压注压力：～;压蜡枪预热温度：35℃～45℃;蜡模;冷却水温度：15℃～25℃;开型时间：1min左右。

2.操作要求

压蜡前先检验模具型号是否符合要求。压蜡前必须清理压型表面残余蜡，水滴及其他附着物，清理时尽量不使用钢刀，以免损坏模具，压型及活块保持干净，压蜡完毕后模具擦净上油，按规定存放。压蜡过程中压型及活块表面应及时涂上脱模剂，以便脱模快速方便。脱模剂用变压器油，用于沙头或纱布沾上脱模剂后，子啊模具活块上擦拭，力求稀薄均匀，决不允许肉眼看见油迹。蜡模取出后，放置于冷却水中的时间不超过20min.

3.蜡模修整

除去蜡模上多余的飞边毛刺及注蜡口的修平，其他部位不允许修整，修整时不去允许碰坏铸件工作表面，机加工基准面不允许焊补及修整。

4.蜡模经自检和专检合格后方可进行焊接。按模组要求进行焊接，蜡模间距大于5mm。蜡模及浇口焊接温度80℃左右，焊接必须光滑，保证蜡模及浇口间的光滑过渡，不允许有蜡痘，凹缝存在，浇口必须烫刀烫平，不允许刮平，无凹凸缺陷。不允许有虚焊存子啊，保证焊接强度。

5.蜡模清洗

配制浓度为%～%的中性皂液，皂液温度20℃～25℃，模组先在皂液中清洗，用软毛刷去处表面油污，然后在20℃～25℃的水中清洗干净，出去过剩皂液，保证蜡模表面涂挂性能。

6.蜡模检验

以自检为主，专检为辅，不合格的蜡模不允许焊接成模组。检验员蜡模组进行检验，包括外观质量检验(蜡模进行外观检验，表面不允许存在缩陷，裂纹，皱皮，鼓包)和尺寸检验(抽检蜡模尺寸形状)并对制蜡工艺进行控制。