碳酸饮料生产线, 汽水生产设备可做市面多种类型的含气饮料,含气饮料是指含有一定量气体,气体的成分达到以上的气体,这里面的气体一般是CO2,也有一些液体里面加的是氧气等气体,这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气,加入氧气的的水,也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统,将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶,玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买,制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高,所以都是通过在外购买。
碳酸饮料混合机产品构成:
本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统,(配有球阀、电磁阀、止回阀)等部件组成。
工作原理:
将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中,低温水可以溶解一部分二氧化碳,溶解量与温度成反比,与压力成正比。
适用范围:
适用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
产品工艺:
进水段:冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐,冷冻水在此处co2初步混合,同时置换出冷冻水中的氧气,而且延长了饮料的货架期。
进糖浆段:冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
化泵进口段:预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口,调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例,初泵抽吸均匀混合。生产时,停机时间过长,须将糖浆灌出口出的球阀关闭,以防水与糖浆相互串流。
碳化泵出口段:比例混合好的糖与水经碳化泵升压,通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压,使co2充分溶解于饮料中。
碳酸饮料灌装设备是一种用于塑料标签收缩的设备,使用各种圆瓶方瓶的瓶身标签收缩,同时也可使用于多种不同高度和宽度的标签设备,设备定制根据设备的标签高度和大小而进行定制。在饮瓶包装行业中跟套标机匹配的自动化设备。设备整机采用304不锈钢材质,使用时间长,设备具有局部的多段升温效果,分为:升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。瓶子的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管,通过调节支管的高度和角度,让多种瓶型均可使用。
汽水生产设备为了满足灌装时有充分的用水量,在考虑做成瓶装水的时候,需要根据水源地先检测水量是否足够,做矿泉水和纯净水通过取水将源水送去门进行化验,根据计算做的水的类型,定制检测是准备检测哪些内容。我们根据水质检测出来的结构进行设备的调整,让客户做出来的水质符合国家要求和厂家本身的想法。矿物质达标可以做成矿泉水类型,水处理保留矿物质,水质无矿物质,则是做成纯净水,将水过滤干净,水过滤系统应该水质进行细致的调整。水罐采用304卫生级的材质,确保食品卫生安全。
碳酸饮料灌装设备的饮料中含有饮料和其气体,这个气体常规是使用二氧化碳,二氧化碳跟饮料进行混合形成的碳酸化的饮料,做成碳酸饮料是有特定的要求,饮料在温度4℃以下,饮料的降温的设备使用是冷水机组,冷水是由多台压缩机组成,带有多个控制组成。冷水和板式换热器连接,通过热交换将物料温度冷却系统。再通过混合机将水和糖浆混合,通过高压泵将饮料形成喷雾装,喷雾装跟二氧化碳更均匀的接触,从而形成碳酸化的饮料。也就是碳酸饮料。
含气饮料灌装机 全自动碳酸饮料生产线 汽水加工设备含气饮料是通过勾兑和调配的方式生产出来,生产所含的设备有:化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料,各种调味剂、稳定剂。
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