产品简介
       HDJB-1600六相微机继电保护测试仪是依据《DL/T 624-2010》标准研发，新模块化结构，可同时输出六相电流六相电压，电流6×30A/相，工控机Windows XP操作系统， 8.4寸大屏幕高分辨力彩色TFT液晶显示屏，USB接口， 2 — 20次谐波，自动生成WORD试验报告，频率10 ～ 1000Hz，8开入4对开出量，除微机继电保护装置全套试验外，更方便微机差动保护装置的试验，精度0.1%，重量：25KG
二.技术特点
     HDJB-1600六相微机继电保护测试仪其主要特点表现为：
    1.使用易用的Windows XP操作系统，人机界面友好，操作简便快捷，为了方便用户使用，定义了大量键盘快捷键，使得操作“一键到位”。
    2.高性能的嵌入式工业控制计算机和大屏幕高分辨力彩色TFT液晶显示屏，可以提供丰富直观的信息，包括设备当前的工作状态、下一步工作提示及各种帮助信息等。
    3.配备有超薄型工业键盘和触控鼠标，可以象操作普通PC机一样通过键盘或鼠标完成各种操作。
    4.配备有外接USB接口，可以方便地进行数据存取和软件维护。
    5.无需外接其它设备即可以完成所有项目的测试，自动显示、记录测试数据，完成矢量图和特性曲线的描绘。
    6.采用高性能D/A转换器，产生的波形精度高、线性好，并且具备良好的瞬态响应和幅频特性。在整个测量范围内都能保证波形精度等指标要求。
    7.可直接输出交流电压、交流电流、直流电压、直流电流，可变幅值、相角、频率。
    8.功率放大部分采用新型大功率高保真线性功放电路，输出功率大、纹波干扰小，在输出电流达到大时，波形仍能保证不失真、不削峰。
    9.开入量输入接口能自动适应无源（空接点）、有源，并能自动适应有源输入的极性，在输入电压±250V范围内能正常工作。
    10.可以完成各种复杂的校验工作，能方便地测试及扫描各种保护定值，可以实时存储测试数据，显示矢量图，打印报表等。
    11.采用精心设计的机箱结构，体积小，散热良好，重量轻，易携带，流动试验方便。
    12.仪器具有自我保护功能，采用合理设计的散热结构，具有可靠完善的多种保护措施及电源软启动，和一定的故障自诊断及闭锁功能。
三.试验项目
  2.1  递变试验
    递变试验可以测试电压、电流、功率方向等各类交流型继电器的动作值、返回值、灵敏角、动作时间，以及阻抗继电器的记忆时间等。测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器等各类直流型继电器的动作值和返回值。测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器以及时间继电器等各类直流型继电器的动作时间。测试单个常规继电器的动作值、返回值以及动作时间。
  2.2 状态序列
    由用户定义多个试验状态，可对重合闸、多次重合闸、备自投、纵联保护等进行测试。
  2.3 谐波
    谐波试验单元可以测试谐波继电器的动作值、返回值，变压器差动谐波制动特性等。各路电流和各路电压均可以输出基波及谐波（2 ～ 20 次），并可叠加直流分量。选择自动试验方式时，自动记录被测保护装置的动作值（返回值）及动作时间。如果不选择自动方式，输出是以手动方式，按设定的步长增加或减小。
  2.4 整组试验
    整组试验单元主要用于测试距离、零序、过流等保护装置以及重合闸的动作，可以模拟电力系统中各种简单的单相接地、两相相间、两相接地和三相短路故障，包括瞬时性、性，以及转换性故障，通过连接GPS同步时钟装置，可以进行线路两端的纵联保护等试验。
  2.5 差动保护
    差动保护测试单元用于自动测试发电机和变压器差动保护的比例制动特性曲线、谐波制动特性曲线、动作时间特性等。
  2.6 同期
    同期试验主要用于测试测试同期继电器或同期装置的动作电压、动作相角和动作频率，也可以进行自动调整试验。
  2.7 线路定值
    线路定值试验单元用于对微机线路保护的定值进行校验。
  2.8 距离保护
    距离保护试验单元测试距离保护定值校验，定性分析保护距离保护各段动作的灵敏性和可靠性。
  2.9 阻抗特性
    阻抗特性试验单元用于自动测试阻抗型继电器（包括阻抗继电器、功率方向继电器等）的动作边界，即Z(φ) 动作边界特性。
  2.10 频率滑差
    频率试验单元测试频率继电器、低周减载装置等的动作值、动作时间，以及滑差闭锁特性。
  2.11 常规试验
    常规试验单元主要用来进行功率方向继电器、阻抗继电器等的测试。
四.技术参数
  3.1 交流电流源
    1.六相共用中性点的电流源，电流上升下降时间＜100μs
    2.输出功率：350VA/相
    3.输出准确度：
          0.1A～1A准确度：±5mA
          1A～10A准确度：±0.1%
          10A～30A准确度：±0.2%
    4.分辨力：
          0.1A～10A分辨力：1mA
          10A～30A分辨力：5mA
    5.单相连续输出时间：
          0.1A～10A输出时间：
          10A～20A输出时间：≥60秒
          20A～30A输出时间：≥10秒
  3.2 交流电压源
          1.六相共用中性点的电压源，电流上升下降时间＜100μs
          2.输出功率：≥75VA/相
      3.输出准确度：
         1V～5V准确度：±5mV
         5V～120V准确度：±0.1%
    4.分辨力：
         1V～5V分辨力：1mV
         5V～120V分辨力：5mV
  3.3 直流电流源
       1.单相输出范围：0～±10A
       2.输出功率：200VA/相
       3.输出准确度：
           ±0.1A～±2A准确度：±10mA
           ±2A～±10A准确度：±0.5%
    4.分辨力：5mA 
  3.4 直流电压源
    1.直流电压输出范围：-150V～+150V
    2.输出功率：≥100VA
    3.输出准确度：
         ±1V～±5V准确度：±20mV
         ±5V～±150V准确度：±0.5%
    4.分辨力：
         ±1V～±5V分辨力：5mV
         ±5V～±150V分辨力：10mV
  3.5 交流电压、电流源角度
         1.相角范围：0°～ 360°
         2.准确度：±0.3°
         3.分辨力：0.1° 
  3.6 交流电压、电流源频率
        1.频率范围：10～1000Hz
        2.输出准确度：
               10Hz～65Hz：±0.001Hz
               65Hz～1000Hz：±0.02Hz
    3.分辨力：0.001 Hz
    4.能叠加2～20次任意幅值的谐波及直流
  3.7 计时精度
              1.1ms～1S：±10ms
              2.1S～999999S：±0.2%
  3.8 开入量
             1.八路独立开关接点输入，自动识别有源接点的极性
             2.兼容空接点与15V～250V有源接点 
  3.9 开出量
             1.四对可编程开关空接点输出
             2.接点容量：250VDC，0.5A 或 250VAC，0.5A
  3.10 同步性
              1.电压电流同步性 ≤10μS
  3.11 供电电源
            1.交流输入电压
                  额定值：220V ± 10%
                  基准值：220V ± 2%
    2.交流供电频率：
                 额定值：50Hz ± 10%
                 基准值：50Hz ± 2%
  3.12 使用环境条件
               1.环境温度：－10℃～+40℃
               2.相对湿度：≤90%
               3.大气压强：80～110kPa

障诊断技术，提出了一种分布式层次化的风电机组状态监测故障诊断系统的设计思想，并运用C++语言，开发了基于Windows操作系统的风电机组状态监测故障诊断系统。介绍了系统的总体结构和功能、特点和主要实现方法。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本，提高风力机的运行效率和可靠性，为风力机的结构优化和改进提供依据。国风能资源十分丰富，它是一种干净的可再生能源，风能利用的主要方式是风力发电，风力机是风力发电的主要装置，是风电技术中的核心。经过20多年的发展，风力机的设计、制造己经不是难题，截止到2006年底，的风电装机总量将近7500万千瓦，国内累计风电机组装机容量达到260万kW，目前，如何提高风力机的可靠性以及维持这些己安装机组的正常运行，成为摆在广人科技工作者面前的一项重要课题。

目前国内状态监测故障诊断技术在石油、化工、电力(主要指火电)冶金等行业得到了广泛的应用，并取得了非常好的效果。但该技术在风力发电领域的应用还处于探索阶段。新疆金风科技的风力发电工程技术研究中心与新疆大学联合，正在进行风力机组状态监测故障诊断方面的研究。国风电场中安装的风电机组多数为进口机组。随着运行时间的积累，发现在风力发电机组的液压、监控、机动等几大系统中齿轮箱的故障率是偏高的。

近年来，一批齿轮箱发生故障，有的风电场齿轮箱损坏率高达40~50%，极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近100%。这些齿轮箱有些由厂家更换，也有的由国内齿轮箱专业厂进行了修理。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现，很多地方同六相微机继电保护测试仪电力计量用》标准研发样出现过问题，但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重，并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起的风电场和设备制造厂的高度重视，可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本，提高风力机的运行效率和可靠性，为风力机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构，后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大，500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。

1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征六相微机继电保护测试仪电力计量用》标准研发与欧洲相比有特殊性，可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带，尤其是东南沿海及岛屿，地形复杂造成气流受地形影响发生畸变，由此产生在