涡流分选机维护说明

　　1、及时检查和整理，每天结束后，应及时清洗机器，检查每个部件的螺钉是否松动，或者是否有磨损部件，如爪子和筛子。

　　2、加注润滑脂，通常将盖油杯安装在轴承上。 在正常情况下，只要油杯盖每2小时旋转1/4圈，杯中的油脂就可以压入轴承中。 对于封闭轴承，可每300小时添加一次润滑脂。 长期使用后，如果更换润滑脂，应清洁轴承并更换新的润滑脂。 当设备工作时，轴承的温度不应超过40°C。 如果在正常工作条件下轴承温度继续升高，应找到原因并解决故障。

　　3、仔细清洁要破坏的材料。 严禁将铜，铁，铅等金属部件，大块石块和其他杂物混入破坏室。

　　用于涡流分选机的常见保护装置包括保护罩，保护挡板，保护栏杆和防护网。在机械设备传动带的危险部位，接头，旋转轴，皮带轮，飞轮，砂轮和电锯等靠近地面的，应安装保护装置。

　　压力机的纺纱部件有一个装置，如压力机，碾压机，压延机，电刨和剪切机。

　　护罩用于隔离暴露的旋转部件，如滑轮，齿轮，链轮，旋转轴等。

　　保护挡板和保护网有两种形式的固定和可移动，用于隔离和阻挡金属碎片的飞溅。防护栏杆用于防止高空作业者跌落或划分区域。

　　通常，保护装置主要是固定防护装置，互锁防护装置和自动防护装置。

　　影响涡电流分选机的几个因素

　　一、设备生产工艺

　　一般情况下，涡电流分选机的生产工艺主要是设备的结构，差异涡流分拣机的解释级别和生产过程的细节不同。

　　二、设备生产成本

　　涡电流分选机的成本主要是由涡电流分选机磁辊决定的，磁辊的直径越大，磁场强度越高，涡流分选机越昂贵，325直径分选机的价格要昂贵得多比275个设备。

　　三、设备各部件的质量

　　核心分拣机的核心组件是分拣磁辊，轴承系统，控制系统和进给系统。和国产轴承组件之间的差异超过300-2000元。

　　轴承可使用3-5年，而不会缺油。国内生产通常只有1-6个月。控制系统：智能模块控制和继电器控制的价格相差很大，但是，之后使用继电器控制一段时间后，已逐渐消除了的故障率。