斯波兰电磁阀线圈MKC-1 240v
SPORLAN斯波兰厂家通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力,通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化)。过热度可调zui大制冷量为133KW(R22) OVE-30-CP100(C GA Z ZP40) OVE-70-CP100(C GA Z ZP40) OJE-32-C(CP60)R410A。
调节螺杆转动的圈数一次不宜过多(直杆式膨胀阀的调节螺杆转动一圈,过热度变化大概改变1~2℃),两次调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。耐心地经多次调整直至满足要求为止。外平衡式膨胀阀结构和工作原理:膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是:内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。
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小型SPORLAN商用空调热力膨胀阀
热力膨胀阀:用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供应量。
特点:
一、蒸发温度范围大:-60℃到 +50℃可适用于冻结、冷藏和空气
调节装置
二、可互换的流口组件: 更易于库存、 便于容量匹配 、更好的维
修服务
三、用于R22时,名义制冷量从0.5到1890KW(0.15到540TR)
四、可提供MOP(zui大操作压力)限制功能保护压缩机电机,防止由
于过高蒸发压力导致 其损坏
五、的双接触感温包、安装迅速便利、管路与感温包之间良好的
传热效果
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美国sporlan电子膨胀阀KT33-VCP100
斯波兰膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,它一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂是在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀是通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,以防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
斯波兰膨胀阀组成编辑
简单说,膨胀阀由阀体、感温包、平衡管由三大部分组成。
斯波兰感温包
感温包以内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂,这部分制冷剂与系统内的制冷剂是不相通的。一般是绑在蒸发器出气管上的,是与管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度,由于它内部的制冷剂是饱和的,所以就根据温度传递温度下饱和状态的压力给阀体。
平衡管
平衡管的一端接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上,通过毛细管直接与阀体连接。作用是传递蒸发器出口的实际压力给阀体。阀体内有二膜片,膜片在压力作用下向上移动使通过膨胀阀的制冷剂流量减小,在动态中寻求平衡。
质量判断
理想的膨胀阀工作状态应该是随着蒸发器负荷的变化,实时改变开度,控制流量。但实际上,由于感温包感受的温度在热传递上存在迟滞,造成膨胀阀的反应总是慢半拍。假如我们描绘一幅膨胀阀的时间流量图,我们会发现它并不是圆滑的曲线,而是波折线。膨胀阀的好坏反映在波折的幅度上,幅度越大说明该阀反应越慢,质量越差。
以上是斯波兰膨胀阀、感温包、平衡管的介绍!
美国sporlan 斯波兰热力膨胀阀,膨胀阀,斯波兰膨胀阀
热力膨胀阀广泛应用于空调冷水机组。它既可控制蒸发器供液量,又可节流饱和液态制冷剂。根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式两种。考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失,为降低开启过热度,提高蒸发器传热面积的利用率,一般自膨胀阀出口至蒸发器出口,制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过2~3℃,应选用外平衡式热力膨胀阀。外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时,弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力作用,下面受蒸发器出口压力与弹簧力的作用。膜片在三个力的作用下,向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大,用以调节蒸发器的供液量。
当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时,则蒸发器出口蒸气的过热度增大,膜片上方的压力大于下方的压力,这样就迫使膜片向下鼓出,通过顶杆压缩弹簧,并把阀针顶开,使阀孔开大,则供液量增大。反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时,则出口处蒸气的过热度减小,感温系统中的压力降低,膜片上方的作用力小于下方的作用力时,使膜片向上鼓出,弹簧伸长,顶杆上移并使阀孔关小,对蒸发器的供液量也就随之减少。热力膨胀阀的过热度由开启过热度和有效过热度组成,开启过热度与弹簧的预紧力有关,有效过热度与弹簧的强度及阀针的行程有关。膨胀阀的弹簧是按标准工况设计的,机组在标准工况下,机组满负荷或变负荷运行均维持较高的COP值。但在大压差工况下,蒸发压力降低,蒸发器负荷需求的液量减少,但实际情况相反,在吸气过热度不变的情况下,由于蒸发压力降低,蒸发器出口压力相应降低,膜片上下的压差变大,使主阀开度增大,供液量增加;但在小压差工况下,蒸发压力上升,蒸发器负荷需求的液量增多,但实际情况是在吸气过热度不变的情况下,由于蒸发压力上升,蒸发器出口压力相应提高,膜片上下的压差变小,使主阀开度减小,供液量减少;在变负荷下亦如此。
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