PXF5APY2-1W100输出 0-5v温控器

顾名思义，温度控制器是一种用来控制温度而无需操作人员的大量参与的仪器。温度控制系统的控制器从热电偶或RTD等温度传感器接收输入信号后， 将实际温度与所需控制温度或设定值进行比较。然后将输出信号提供给控制元件。

例如，控制器从温度传感器接收输入信号，并将输出信号发送至所连接的加热器或风扇等控制元件。控制器通常只是整个温度控制系统的一部分，因此在选择适当的控制器时，应对整个系统进行分析和考量。  

温控器（Thermostat），根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。

流体媒介温度控制器是利用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

双金属片温控器工作原理根据物体热胀冷缩原理。热胀冷缩是物体的共性，但不同物体其热胀冷缩的程度不一样。双金片的两面是不同物质的导体，在变化的温度下由于胀缩程度不一样而使双金片弯曲，碰到设定的触点或开关，使设定的电路（保护）开始工作。

色温型温控器，工作原理系采用一些涂料在不同的温度下会产生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同温度下，就可以产生不同的颜色，再用摄像头类的色彩采集器以给电路提供不同的数据，从而对电路进行控制。

PXF5APY2-1W100输出 0-5v温控器

一、 PXR型数字温控表的功能特点如下：　　
1. 前面板IP66防水结构，三健式菜单操作；　　
2． 标准螺钉接线，无须插座；　　
3. 纵向尺寸比PXW表更短；　　
4. UL/CSA/CE认证标志；　　
5. 测量值大LED红色显示；　　
6. 控制功能多种： 简单ON/OFF控制，PID带自动调节控制，模糊及PID带自动调节控制，PID自适应调节控制；　　
7． 再传输功能（选件）：传感器测量值可以以4-20MA型式传送到PHR型数据记录仪，PLC及个人计算机中；　
8． 8段斜坡/保温程序控制功能（选件）；　
9． RS-485通讯功能（选件），可与FUJI POD及个人计算机通讯；
10．数字输入控制功能（选件）：通过一点开关量ON/OFF，可改变设定值SV，控制动作起/停，斜坡/保温控制的开始/ 复位，自动调节功能的起/停，报警锁存的复位、定时器计时开始；　　
11. 加冷却控制（选件）：有利于节能；　　
12. 加热断线报警(选件)；　　
13. 两点各种报警功能(选件)：值报警,区间报警,偏差报警;　
14. 具有塑机的模糊+PID控制功能：　　
15. 内部定时器功能

有机械式的和电子式的，

机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。

电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。

还有水银温度计型的,温度到就会有触点和水银接通

二、 
二、型号及尺寸
PXR3 24×48×97 （高×宽×深）
PXR5 96×48×78 （高×宽×深）
PXR4 48×48×78.8 （高×宽×深）
PXR9 96×96×79.5（高×宽×深）
技术指标

控制类型: PID 控制、on/off控制、自整定、模糊控制单输出或加热/制冷双输出。
输出配置: 多5个输出，其中多2个控制输出，多3个报警输出。
报警类型:过程高/低报警、偏差报警、带报警、加热器断线报警。
人机界面:3键操作，双4位 LED 显示、5个LED 指示灯。
输入:
热电偶: J、K、R、S、T、B、E、N、PL2。
RTD: 3线 PT100、每线阻值10W(三线要平衡)。
线性直流: 4~20mA、1~5V，量程-1999~9999，小数点位置可调。
阻抗:热电偶1MΩ、V输入时400KΩ、4~20mA输入时250Ω。
精度: 满量程的±0.5% ±1 LSD
采样频率: 每秒2次。
传感器断路检测: 传感器短路或断路时，输出方式可设为或小功率输出。
输出和选件:
控制继电器: SPDT 3A 240V AC/30V DC 继电器，寿命>10000000。
SSR 输出: 驱动能力 24V DC负载60mA。
报警继电器: SPDT 1A 240V AC/30V DC 继电器，寿命>10000000。
控制直流输出: 4~20mA 负载600Ω。
程序: 4斜坡/4保温控制器

供电电压：

AC / DC 85~264V

◆测量控制范围：温度 -50℃～150℃ 显示精度 ±0.1℃ （ <100℃ ）检测精度：±0.5℃◆参数设置： 控制值：全量程0～100% 回差：温度1~30℃传感器误差修正：温度-50℃～150℃

显示方式：三位LED数码管显示，1位小数

◆加热控制：启动：温度≤设定温度（下限）； 停止：温度≥设定温度（下限）+温度回差； ◆风扇控制：启动：温度≥设定温度（上限）； 停止：温度≤设定温度（上限）－温度回差

功率消耗：

≤ 5W

◆负载继电器输出容量：AC220V /5A（阻性负载时）◇ST-801S- 96型 二路 ◇ST-802S- 96型 四路 ◇ST-803S- 96型 六路 ◆报警继电器触头容量：AC220V / 5A（阻性负载时）一路◆外形尺寸： 控制器 96Ⅹ96Ⅹ125mm 传感器 75×80×28.5mm□安装方式：嵌入式安装：在安装面板上开91+0.5Ⅹ91+0.5mm孔，用安装支架将控制器固定在面板上。

双温度

功能

二路温度实行数显精密控制，按键设定控制值，自动控制相应负载来调节环境的温度和湿度

技术特性

电源电压：AC220V, 50-60HZ

控制输出：5A，250VAC（阻性负载）

显示器件：LED显示

设定温度：0～99.9℃

设定回差：温度1～9℃，

精 度：温度±0.5℃

控制方式：上限、下限

环境温度：-10℃至70℃

环境湿度：45至85%RH

机械寿命：少3000，000次

体 积：72×72×112mm3

操作环境
温度和湿度: -10~55°C (储存温度-20~60°C )， 相对湿度<90%。
电源: 100~240V 50/60Hz，功耗 10W。
前面板防护: IEC IP65/NEMA 4(背报部防护 IP20)。
认证: SO9001、CE、UL 、Ulc。

PXR3 面板尺寸2448mm开孔尺寸(4522)
PXR4 面板尺寸4848mm开孔尺寸(4545)
PXR5 面板尺寸4896mm开孔尺寸(4592)
PXR7 面板尺寸7272mm开孔尺寸(6969)
PXR9 面板尺寸9696mm开孔尺寸(9292)
技术指标 
控制类型: PID 控制、on/off控制、自整定、模糊控制单输出或加热/制冷双输出。 
输出配置: 多5个输出，其中多2个控制输出，多3个报警输出。 
报警类型: 过程高/低报警、偏差报警、带报警、加热器断线报警。 
人机界面: 3键操作，双4位 LED 显示、5个LED 指示灯。 
输入: 
热电偶: J、K、R、S、T、B、E、N、PL2。 
RTD: 3线 PT100、每线阻值10W(三线要平衡)。 
线性直流: 4~20mA、1~5V，量程-1999~9999，小数点位置可调。 
阻抗: 热电偶1MΩ、V输入时400KΩ、4~20mA输入时250Ω。 
精度: 满量程的±0.5% ±1 LSD 
采样频率: 每秒2次。 
传感器断路检测: 传感器短路或断路时，输出方式可设为或小功率输出。

输出和选件: 
控制继电器: SPDT 3A 240V AC/30V DC 继电器，寿命>10000000。 
SSR 输出: 驱动能力 24V DC负载60mA。 
报警继电器: SPDT 1A 240V AC/30V DC 继电器，寿命>10000000。 
控制直流输出: 4~20mA 负载600Ω。 
程序: 4斜坡/4保温以温控器制造原理来分，温控器分为：

一.突跳式温控器：各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 [1] 

二,液涨式温控器：是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。

三，压力式温控器，改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具（如电冰箱冰柜等）和制热器等场合。

四，电子式温控器，电子式温度控制器（电阻式）是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。

蒸汽式

工作原理：蒸气压力式

波纹管的动作作用于弹簧，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处，对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时，毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀，使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通，此时压缩机运转，系统制冷，直到室温又降至设定的温度时，感温包气体收缩，波纹管收缩与弹簧一起动作，将开关置于断开位置，使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作，从而达到控制房间温度的目的。

电子式

电子式温度控制器（电阻式）是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体（热敏电阻等）为测温电阻，这些电阻各有其优缺点。家用空调的传感器大都是以热敏电阻式。

适用于地暖控制

   具有丰富控制功能的数字式温度控制器，广泛应用于各种领域。 其中模糊温度控制器，能够抑制温度偏差过大的发生和外部环境的影响，较适合用于对温度的严格管理。 以防水类型为首，备有多种外形尺寸规格，针对不同的用户需求，可选择较适合的规格。

子机生成与各信息对应的应答信息，并回复。应答信息与指令信息格式相同。

数据部的内容因功能代码而异。ԟ᜸

“第6章 命令和通信帧的详情”(第27页)。

■异常时的应答

指令信息的内容中出现传输错误以外的错误(了不存在的功能代码等)时，子机不执行此指令，并生成出错应答信息回复。

出错应答信息的构成如下所示，功能代码为指令信息的功能代码加上80H的数值。

字段名 字节数

站号No. 1字节

功能代码＋80H 1字节

出错代码 1字节

出错校验代码(CRC-16) 2字节

出错代码如下表所示。

出错代码 内容 说明

01H 功能代码出错 了不存在的功能代码。请确认功能代码。

02H 线圈、寄存器的地址出错 了功能代码不能使用的线圈号、寄存器号的相对地址。

03H 线圈、寄存器的个数出错 由于的个数过多，的线圈号、寄存器号超出其存在的范围。

04H 禁止通信写入 由通信写入的禁止状态。“SCC”参数的设定为“R：只可读出”。

06H 忙碌状态 不挥发性存储器（EEPROM）写入处理的忙碌状态。请等待数秒后再重新写入。

■无应答

子机在以下情况下无视指令信息，也不返回应答信息。

·指令信息中被的站号No.与给子机设定的站号No.不时。

·出错校验代码不时，或检测出传输错误(奇偶校验出错等)时。

·信息构成的数据间隔为24位时间以上空位时。

控制器有哪些不同的类型？其工作原理是什么？

控制器共分三种基本类型：开关控制器、比例控制器和PID控制器。根据所控制的系统，操作人员可使用其中一种类型进行过程控制。

开/关控制

开关控制器是较简单的一类温度控制设备。此类设备的输出非开即关，无中间状态。只有温度跨越设定值时，开关控制器才会切换输出。在加热控制中，当温度低于设定值时输出接通，并在高于设定值时则输出断开。每当温度跨越设定值时，控制器都会切换输出状态，因此过程温度将不断循环，从低于设定值上升到超过设定值，再降回至设定值以下。为防止因循环速度过快而损坏接触器和阀门，应在控制器操作中增加一个开关差值，又称“迟滞”。采用这种机制时，只有在温度超过设定值一定程度后，输出才会再次关闭或打开。这样，当温度围绕设定值上下循环波动时，开关差值可防止输出“抖动”或快速频繁的切换。开关控制通常用于以下应用场合：无需精确控制的应用、无法处理能源频繁开关的系统、因质量较大而温度变化极为缓慢的系统，以及需要温度报警的场合。限值控制器是用于报警的一种特殊类型开关控制。这种控制器采用必须手动复位的自锁继电器，可在达到特定温度时关闭过程。

比例控制

比例控制于消除与开关控制相关的循环。在温度接近设定点的同时，比例控制器降低向加热器供应的平均功率。这会减慢加热器的速度，从而使之不会超越设定点，而是会接近设定点并维持一个稳定的温度。此比例控制操作可以通过短时间开启和关闭输出来实现。此"时间比例控制"通过改变"开启"时间与"关闭"时间之比来控制温度。比例控制操作在设定点温度附近的“比例带”内才动作。在此比例带之外，控制器作为开关装置工作，无论输出全开（小于比例带）还是全关（大于比例带）。然而，在比例带以内，输出的开启和关闭与测量值和设定点之差成比例。在设定点（比例带的中点），输出开关比例是1:1，即接通时间和断开时间相等。如果温度远离设定点，这表示开启时间和关闭时间的变化与温差成比例。如果温度低于设定点，输出的开启时间更长；如果温度过高，则输出的关闭时间更长。

PID控制

第三种控制器类型在比例控制的基础上引入积分和微分控制，即PID控制。这种控制器将比例控制与另外两种调整机制相结合，有助于设备对系统中的变化进行自动补偿。积分和微分调整以时间为单位来表示，又分别称为“复位”和“速率”调整。必须针对特定系统通过反复试错来调整或“整定”比例、积分和微分项。在三种控制器类型中，PID控制器的精确性和稳定性高，较适合用于质量相对较小的系统，以及对过程中能量的变化十分敏感的系统。对于负载变化频繁的系统、以及因设定点、可用能量或被控质量的频繁变化而需要通过控制器进行自动补偿的系统，都建议使用此类控制器。OMEGA提供多款可自动进行自整定的控制器供选择。这些控制器被称为自整定控制器。

Platinum 系列带微处理器的 PID 控制器家族为过程测量提供的灵活性。该产品经过精心设计，功能强大、灵活易用，安装和使用起来极为方便。自动硬件配置识别功能避免了跳线的使用，可让固件自动实现简化，并取消了所有不适用于特定配置的菜单选项。该系列控制器提供 1⁄32、1⁄16 和 ⅛ 三种 DIN 尺寸，其中，1⁄16 和 ⅛ DIN 型号可配备双显示屏。
每个装置均可兼容 9 种热电偶类型  （J、K、T、E、R、S、B、C 和 N 型），用户可灵活选择输入类型及 Pt RTD (100、500 或 1000 Ω，带 385、 392 或 3916 曲线）、热敏电阻（2250 Ω、5K Ω 和10K Ω）、直流电压或直流电流。电压或电流输入为双极式，可扩展到几乎所有的工程单位，可选择小数点位置，是压力、流量或其他过程输入的理想之选。
利用开/关或加热/冷却控制策略即可实现控制。PID 控制可通过自动调谐功能得到优化；此外，模糊逻辑自适应调谐模式还可让PID算法得到持续优化。该仪器每个斜坡和恒值程序可提供多达16个斜坡和恒值段，每段均有可用的辅助事件动作。99个已保存程序可相互链接，以创建多达1584个独立分段。使用或偏差报警触发点可针对上、下、上限/下限及带触发配置多个报警。
Platinum 系列设备配有一个大型三色可编程显示屏，可在每次触发报警后，更改颜色和/或 输出状态。它可提供各类机械式继电器、SSR、直流脉冲及模拟电压或电流输出配置。每个装置均标配USB通讯接口，以供固件更新、配置管理和数据传输。此外，还提供可选以太网（仅适用于 1⁄16 DIN 和 ⅛ DIN 型号）和 RS232/ RS485 串行通讯。模拟输出可扩展，并可配置为比例控制器或重传，以跟踪您的显示屏。通用电源采用90到240Vac的电压。低压电源选项可接受24Vac或12到36Vdc 的电压。
通常只在昂贵控制器上配备的附加功能让该设备成为同类产品中功能强大的控制器。其中一些标配的附加功能包括：串级控制设置远程设定值、高高/低低报警功能、外部锁定复位、外部坡道和恒值程序启动、加热/冷却组合控制模式、配置保存和传输以及配置密码保护。
嵌入式以太网和串行通讯功能
1⁄16 和 ⅛ DIN 型号的可选「嵌入式以太网」功能可让装置直接连接至以太网络，并以标准的 TCP/IP 数据包形式传输数据或通过 LAN 或互联网提供网页服务。可选串行通讯还可通过简洁的 ASCII命令或 MODBUS® 配置为 RS232 或 RS485。这三种通讯接口（USB、以太网和串行）均可同时安装和激活。

规格:
输入
输入类型： 热电偶、RTD、热敏电阻、模拟电压、模拟电流
电流输入： 4 到 20 mA，0 到 
24 mA，可扩展
电压输入： -100 到 100 mV，
-1 到 1 V，-10 到 10 Vdc，可扩展
热电偶输入 (ITS 90)： K、J、T、E、R、S、B、C、N 型
RTD 输入 (ITS 90)： 100/500/1000 Ω 铂传感器，2、3 或 4 线；0.00385、
0.00392（仅适用于 100 Ω ）或 0.003916（仅适用于 100 Ω）曲线
热敏电阻输入： 2252 Ω、5K Ω、10K Ω
配置： 差分
极性： 双极
分辨率： 0.1°温度；10 µV 过程
输入阻抗：
    过程电压： ±100 mV 为 10M Ω ，             其他电压范围下为 1M Ω 
过程电流： 5 Ω
热电偶： 大 10K Ω
辅助输入（远程设定值）： 0 到 10V 为 3.5K Ω ，
    0 到 1V 为 50K Ω ,电流为 50 Ω 
温度稳定性：
    RTD： 0.04°C/°C
热电偶在 25°C (77°F) 时： 0.05°C/°C（冷端补偿）
过程： 50 ppm/°C
模数转换： 24 位 sigma-delta 
(ΣΔ) 调制
读取速率： 每秒 20 个样本
数字滤波器： 编程范围：0.05 秒
（过滤器 = 1）到 
6.4 秒（过滤器 = 128）
CMRR： 120 dB
激励： 可选固件电压范围（无需设置
跳线）：25 mA 时为 5、10、12 和 
24 Vdc
设定值调节： -9999 到 +9999 计数
预热至达到额定精度的时间： 30 分钟
控制模式 
动作： 反作用（加热）、直接作用
 （冷却）或加热/冷却
自动调谐： 由操作人员通过前面板启动
自适应调谐： 用户可选；模糊逻辑持续 PID 调谐优化
控制模式： 开/关或以下时间/振幅比例控制模式；可选手动或自动 PID、比例、比例加积分、比例加微分
周期： 0.1 到 199秒
斜坡和恒值： 99 个已保存斜坡和恒值程序，8 个斜坡和 8 个恒值段，每个程序可单独选择事件，可链接
斜坡和恒值段时间： 00.00 到 99.59 (HH:MM) 或 00.00 到 99.59 (MM:SS)
输出控制类型 
模拟输出： 非隔离，比例 0 到 10 Vdc 或 0 到 20 mA；大 500 Ω ；可编程控制或重传；精度为满量程的 0.1%
DC 脉冲： 非隔离；20 mA 时为 10 Vdc
SPST 继电器： 单刀单掷机械式继电器，3 A（电阻负载）时为 250 Vac 或 30 Vdc 
SPDT 继电器： 单刀双掷机械式继电器，3 A（电阻负载）时为 250 Vac 或 30 Vdc 
SSR： 0.05 到 0.5 A（电阻负载）时为 20 到 265 Vac；连续
通讯（标配 USB, 可选串行和以太网）
连接方式：
    USB： 微型母 USB
以太网： 标准 RJ45
串行： 螺钉接线端
USB： USB 2.0 主机或设备
以太网标准合规性： IEEE 802.3 10/100 Base-T 自动切换、TCP/IP、ARP、HTTPGET
串行： 可选软件范围：RS232 
或 RS485；编程范围：1200 到 
115.2 K 波特
协议： Omega ASCII、Modbus®
ASCII/RTU
隔离
认证： UL、cUL、CE
电源与输入／输出： 每分钟测试 2300 Vac；每分钟测试 1500 Vac
 （低压/电源选项）
电源与继电器/SSR 输出： 每分钟测试 2300 Vac
继电器/SSR 与继电器/SSR 输出： 每分钟测试 2300 Vac
RS232/RS485 与输入／输出： 每分钟测试 500 Vac
常规
显示屏： 4 位 9 段 LED
CN32Pt、CN16Pt 和 CN16DPt： 10.2 mm (0.40")
CN8Pt： 21 mm (0.83")
CN8DPt（双显示屏）： 21 mm             (0.83") 和 10.2 mm (0.40")
外形尺寸：
    CN8Pt 系列： 48（高） x 96（宽） x 127 mm
 （厚）(1.89 x 3.78 x 5")
CN16Pt 系列： 48（高） x 48（宽） x 127 mm
 （厚）(1.89 x 1.89 x 5")
CN32Pt 系列： 25.4（高） x 48（宽） x 127 mm
 （厚）(1.0 x 1.89 x 5")
面板开孔：
    CN8Pt 系列： 45（高） x 92 mm
 （宽）(1.772 x 3.622")，⅛ DIN
CN16Pt 系列： 45 mm (1.772") 
    方孔，1⁄16 DIN
CN32Pt 系列： 22.5（高） x 
    45 mm（宽）(0.886 x 1.772")，
    1⁄32 DIN
环境条件： 0 到 50℃（32 到 122°F)；
90% 相对湿度，
无冷凝
所需的外部保险丝：
    时间延迟保险丝，UL 248-14 列名： 100 mA/250 V；400 mA/250 V
     （低压选项）
延时，IEC 127-3 认可： 100 mA/250 V；400 mA/250 V
     （低压选项）
线路电压/电源： 90 到 240 Vac ±
10%，50 到 400 Hz，110 到 375 Vdc，同等电压
CN8Pt、CN16Pt、CN32Pt 型号： 4 W 功率
    CN8DPt、CN16DPt 
    型号： 5 W 功率
低压/电源选项： 外部电源必须获得安全机构核准；使用 24 Vac 电源可向控制器安全供电，
但无 CE／UL 认证可供索取。
CN8Pt、CN16Pt、CN32Pt 型号： 12 到 36 Vdc，3 W 功率
CN8DPt、CN16DPt 型号： 20 到 36 Vdc，4 W 功率
保护等级：
    CN32Pt、CN16Pt、CN16DPt 型号： NEMA 4X (IP65) 级前盖
CN8Pt、CN8DPt 型号： NEMA 1 级前盖
重量：
    CN8Pt 系列： 295 g (0.65 lb)
CN16Pt 系列： 159 g (0.35 lb)
CN32Pt 系列： 127 g (0.28 lb)