石墨加工中心机供应商刀具要锋利才好,不然怎样怎么去切东西,相信不少客户都有这样的想法,鑫腾辉数控认为机床上的刀具并不是越锋利越好,因为刀具钝化是有效提高刀具寿命的一种手段,通过平滑,抛光,去毛刺和其他工艺提高刀具的质量,这实际上是在研磨之后涂层完成之前的正常工序。一般来说,刀具钝化和抛光的方式分为毛刷、喷砂、拖拽式抛光机,这其中又属毛刷与拖拽式的应用。
刀具在成品之前,将通过砂轮进行锐化,但是锐化将导致不同程度的微切口。这导致机床在高速切削的同时微观的缺口会极易扩展,从而加快刀具的磨损和损坏。鉴于现代切削技术对刀具稳定性和精度的严格要求,数控刀具必须在涂装前通过切削刃的钝化处理,以确保涂层的坚固性和使用寿命。 机床的刀具钝化的优势和其目的是什么?
1、抵抗刀具物理磨损 在切割过程中,机床刀具的表面将逐渐被工件磨损,而且在刀具在切削刃的高温高压下易于发生塑性变形,因此机床刀具的钝化有助于刀具增加刚度并避免过早损失切削性能。
2、保持工件的光滑度 机床刀具的刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。经过钝化后的刀具的刃口会变得非常光滑,切崩刃现象也会相应减少,工件表面光洁度也会逐渐提高。
3、方便的沟槽切屑去除 对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更连贯的切削加工。在机床的刀具经过钝化和抛光后,表面会留下许多小孔。这些孔在加工过程中可以吸收更多的切削液,大大减少了切削过程中产生的热量,大大提高了切削速度。
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