陶瓷加工中心 陶瓷专用加工中心 数控陶瓷加工中心制造厂家怎样去提高机床的生产效率
在实际的生产过程中,我们会发现即使是相同的机床都是由不同的人操作的,因为在相同的工作时间内,其生产效率差异很大,很多的机床的加工能力没有得到充分体现,发挥不出奇更加好的作用!在使用过程中,只有充分考虑影响机床的生产效率的各种因素,并努力提高机床的生产效率,才能充分利用机床的生产能力。那么要怎样去提高机床的生产效率呢?接下来设备鑫腾辉数控小编就和大家一起来看看!
为了提高机床的生产效率,首先我们要仔细分析机床加工的零件,明确材料的技术要求,结构特点和形状公差要求,粗糙度和热处理。然后,在此基础上,选择合理的铣削工艺和简单的加工路线。 通常,一个零件可以有数几种的工艺加工过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本和加工精度通常都会有显着的差异。因此,我们在保证零件的质量的同时,应根据具体的生产条件,提高生产效率,降低生产成本,并制定合理的加工工艺。
在机床上加工工件时,应统一工件的定位和安装应力,工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免使用手动调整处理方案,充分利用数控机床的性能。 铣削量用量包括:主轴转速,切削深度和进给速率。在选择铣削用量时,如果是粗加工,一般是为了提高生产率,还需要考虑经济性和加工成本,可以选择铣削的切削深度和进给速度;如果是半精加工和精加工,应该在保证加工质量的前提下,应该考虑效率,经济性和加工成本,当刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。
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