高铝球比中铝球的生产成本有优势？macor可加工陶瓷来图加工定制

作为市场上常用的研磨材料，高铝球和中铝球的功能都是差不多的，都是作为球磨机等粉碎设备的研磨介质，但是高铝球的研磨效率以及耐磨性能却都大大中铝球，其综合性能也要更受陶瓷行业的认同和欢迎，那么在生产成本上面高铝球有没有优势呢？

以下从采购成本、节电节能方面告诉您，高铝球对于企业节约生产成本方面确实有优势！macor可加工陶瓷来图加工定制首先是采购成本，一般都知道高铝球的采购价格比中铝球高一倍多，但是因为高铝球的磨耗低（约万分之左右），相较于中铝球的万分之三来说，高铝球使用寿命约为中铝球的三倍，因此高铝球实质性成本并不高于中铝球。

其次，球磨机的耗能耗电那是很大的，高铝球的效率比较高，一般使用中铝球工作11个小时的，高铝球也就约9小时，这样算下来高铝球大约又能节电2小时，是不是又能节省一部分生产成本了呢。macor可加工陶瓷来图加工定制还有就是高铝球以其高比重可以减少装机瓷球数量，打个比方如果球磨机用78吨的中铝球，现在换成高铝球也就使用66吨，这些节约下来的空间被研磨物料取代，进一步提高了磨机的产量，也就是减少了生产成本。

以上几点可以证明使用高铝球的生产成本确实比较有优势了吧。
解决氧化铝陶瓷球“破球"方法macor可加工陶瓷来图加工定制
涉及过粉磨行业的人大概知道，氧化铝陶瓷球在应用中存在破球的难题，虽然它容重轻、节电节能、磨温低，有效提高了粉磨效率，但这个难题还是成为陶瓷球推广过程中的障碍，那么该怎么解决这个问题呢，通过查阅资料和个人一些相关经验，本文提供出了以下一些“小计策"。macor可加工陶瓷来图加工定制

关于破损率，1：可以通过在配料方案中添加增韧元素改良韧性的方法，使它在粉磨过程中滚动、滑动冲击和碰撞等工况下除耐磨抗冲击之外提高韧性，降低破球率macor可加工陶瓷来图加工定制。

2、现有氧化铝陶瓷球成型方式有压制和滚制成型两种，尽量选择压制成型的球，压制球密实程度和抗冲击性能要强，可以有效降低破损率macor可加工陶瓷来图加工定制
3、尽量按照标准流程操作装磨，比如在空仓装磨时先加料后加球以缓解冲撞力保护陶瓷球。空仓不加料装球易导致陶瓷球在落到磨机过程中因碰撞产生微裂纹，影响氧化铝球的使用寿命。macor可加工陶瓷来图加工定制氧化铝陶瓷球在应用中总会出现一些问题，但是随着我们精心操作、认真总结，这些会逐步解决掉。