macor陶瓷cnc数控雕铣机具有冷却功能,若采用铸件底座,提高床身的稳定性,还可以加工小型钢模。数控雕铣机性能价格比高,占地面积小,移动、调试十分方便,广受家庭作坊及小型个体企业的欢迎,那么它的正确掌握了吗?快来看看吧。
1、在使用大型数控雕铣机的时候要注意,加工的厚度不能超过刃口所能切削的厚度,要不然会出现断刀等故障。身体、衣服、头发不得靠近工作中得物体。
2、切削推荐速度要保持均衡,速度尽量保持一致,才能达到更好的效果,切削过长不能停留,要一气呵成。对不同材质的切削,应该合理的运用切削速度
3、夹套尺寸要合适,有断面,不够圆、有磨损、内孔有锥度的夹套一定不能选择,不然会导致刀柄震动,雕铣不出理想的效果。
4、要经常检查大型数控雕铣机的刀具韧性,如果使用钝了,请立即更换,如果继续使用不但雕铣效果不好,还会发生断刀的情况。
5、刀柄要和夹套接触温和,刀柄要牢固的插入夹套并紧固,如果夹套使用时间过长内孔有变形,必须马上更换夹套。
6、大型数控雕铣机平时要使用专用的清洁剂来清chu污垢,并且涂黄油可以防止刀具生锈。
我们平时在选择加工中心加工定位的时候,有哪些基本准则呢?个人加工中心小编认为,选择加工中心的加工定位有三个基本要求, 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠,选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单,保证加工精度。
选择加工中心尽量的选择设计基准作为定位基准,定位基准和设计基准不能统一时,应该严格控制定位误差保证加工精度,工件需要两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工,所选基准要保证完成可能多的加工内容,加工中心批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合。
另外加工中心夹具的选用原则要保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具,批量加工可考虑采用简单专用夹具, 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具。采用成组工艺时应使用成组夹具,工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,提高刀具的加工刚性。
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