macor玻璃陶瓷cnc机床品牌厂家数控加工中心出现掉刀的故障分析
数控加工中心在加工过程换刀的动作分析：数控加工中心换刀程序达到900多步，非常难读懂它的工作原理。在此，略运去ATC数据交换传递存储和刀号存储等内容，将换刀动作分析如下：CNC换刀指令(M06)、刀套下降、下降到位、机械手转动、转动减速、转动到位()、主轴刀松开、松开到位、机械手转动、转动减速转动到位、主轴刀夹紧、夹紧到位()、机械手逆转机械原位，换刀完成。其中，关于机械手的快慢速度是由数控加工中心的变频器中实现，电动机转动过程中带动机械凸轮传动实现机械手的上升下降。
数控加工中心掉刀故障现象：数控加工中心掉刀故障现象发生时间都比较长，起初偶尔会出现一次，一月一次，甚至两三月一次。大多数都以为是偶然因素引起的，因此没有引起足够的重视，逐渐演化为一周出现一次，甚至一周会出现两次，并且还会发生主轴上的刀具安装不到位的情况，后来慢慢地演变为一个时间多次出现故障，严重地影响数控加工中心的生产进度造成废品产生。仔细观察，通常出现掉刀故障有两种情况，一种是本工步根本没加工，刀具落在工作台上；另一种是是由本工步加工完成后掉刀。由于数控加工中心加工过程中，换刀动作均执行，动作顺序正常，故出现掉刀装刀(装到主轴上)不到位时均无任何报jing现象，只有操机人员在工件检查或听到掉刀异常声音时，才会发生故障，因而在自动加工生产线上有时会因掉刀而出现批量废品的现象，造成了严重的损失。
其实直线电机的出现让伺服电机+滚动丝杠驱动装置很尴尬因为直线电机可直线代替伺服电机+滚动丝杠来驱动直线三轴。直线电机一般都使用在高速加工中心上一般数控机床很少采用直线电机驱动直线三轴因为现在的直线电机驱动三轴技术还够成熟。接下来让介绍一下直线电机驱动直线三轴的优缺点吧。专业的设备。CNC加工中心直线电机驱动加工中心直线三轴的优点CNC加工中心直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性等优点。CNC加工中心直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min;由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式所以刚性没有直线电机好。
CNC加工中心直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点由于目前CNC加工中心直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟所以CNC加工中心直线电机还是存在着很多缺点的比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。直线电机的制造成本非常昂贵所以售价也昂贵。由于直线电机速度快在高速移动过程中会产生一定的热量CNC加工中心直线电机的速度越快产生的热量就越高所以CNC加工中心直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。
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