工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用5%左右的浸泡10-15min，后用清水冲洗。
本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
和创牌次氯酸钠发生器采用全自动运行，完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设制PLC自动控制系统，轻松实现全自动批处理模式。配置现场触摸屏和符合人体工学原理的操作界面，操作简便。拥有次氯酸钠存储罐，该存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器会暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当溶液下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上
化盐箱用来供应饱和盐水，由浮子式液位控制阀自动保持水位；由将饱和盐水通过计量泵注入次氯酸钠发生器；稀释用自来水经计量后通入次氯酸钠发生器将盐水浓度稀释为3-4%后电解，PLC根据设定的电解时间，在电解过程结束后启动药液输送泵将次氯酸钠成品药剂打入定量投加设备的药箱。定量投加装置根据原水流量和余氯分析仪的实时测量信号自动控制计量泵的加药量，确保水体余氯浓度达标。当药箱药剂液位低至下计量泵停止工作，待前级工序输送药液后重新投入运行。为了消除电解过程中逸出，本成套设备中设有排气泵将其引入药箱溶解于药液中。
杀菌效果可靠：
次氯酸钠发生器产生的次氯酸钠溶液具有强氧化性，能够渗透病原体的细胞膜，破坏病原体的细胞核，从而杀死致病细胞，在整个杀菌过程中不会与其他元素发生化学反应，不会产生毒副产物。同时次氯酸钠溶液还能够残留在污水中持续对污水进行杀菌消毒处理，保证不会出现二次污染的情况。
遂宁次氯酸钠发生器厂家/简易型水消毒设备
如何计算一次溶盐设备可运行多久？
以一体式HCCL-100为例：溶盐箱容积为36L，一次溶盐数量可达30kg，设备耗盐量约为4.0kg氯化钠/kg有效氯，设备产能为100g有效氯/h，因此，每小时耗盐量为100×4=400g/h，30kg盐可供设备运行时间为：30kg÷（400g/h）=30000÷100=75h。
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