饮用水次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备

组成方式：一体化结构，所有部件一体化组成；

电解液类型： 2.5-3.0%的稀盐水或海水； 
制成1Kg有效氯电耗：< 4.0KW ；
制成1Kg有效氯盐耗： < 3.5公斤；

有效氯浓度设定范围：5000-8000ppm（盐水），1000-3000（海水）；
发生器工作状态： 全过程自动化控制，适合24小时连续工作；
阳极涂层使用寿命：5年以上，可重复涂层、重复使用；
整机使用寿命： 10年以上 ；
电解电极材料：阴阳极全部采用纯钛材料；
电极板厚度：2mm；
电极保用时间：免费保用5年以上；
电极结构：板式电极；
电解槽材料：高防腐型UPVC材料；
电解电源类型：船舶级专用稳压恒流开关电源，电转换效率>95%；
电源防腐处理： 防潮、防尘、防腐三防处理；
系统显示与控制：西门子液晶屏与手动操作盘同步控制；
远程功能：可配置远程以太网传输模块；
产氯量： 200克/小时—500克/小时；
输入电压： 380VAC/50Hz，国外用户可根据当地电压定制；

饮用水次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备
结合自组装的网格型电极，试验研究次氯酸钠发生器在不同盐水温度、不同运行模式、有无冷却措施等情况下的运行效果。试验结果表明：降低电解槽内盐水温度可有效提高次氯酸钠发生器的电解效率。增设循环冷却水或间歇式运行可提高有效氯产量38％～42％、电流效率37％～65％，降低运行成本5．217～10．185元／kg。增设循环冷却水情况下有效氯产量*高可达263 g ，相应的理论运行成本为8．876元／kg ；电解270～310 min时，有效氯产量为235～250 g ，运行成本*低，为7．989～8．066元／kg。在实际应用中，应根据产氯量、运行成本等因素综合考虑电解时间。
饮用水次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备
设备生产的次氯酸钠溶液的理化性能要求。
    1)次氯酸钠溶液应清澈透明，无可见杂质。
    2)用于卫生消毒的次氯酸钠发生器所生产的次氯酸钠溶液中重金属离子铬、铅的含量应符合GB5749第2章水质标准和卫生要求的有关规定。
    3)用于卫生消毒的次氯酸钠发生器不得采用石墨电极和二氧化铅涂层阳极。