电解盐设备厂家/次氯酸钠发生器工作原理

次氯酸钠发生器中电解电源和盐水调配装置的作用：

电解电源。它实际上是给电解槽提供一个低电压，大电流的直流电源。由降压、整流、电流调节三部分组成。它同时给控制部分提供必要的电源。电源容量主要视次氯酸钠的产率而定。一般地说1A·h电流会产生1克次氯酸钠。一台每小时产生100克次氯酸钠的电解槽则需提供一个100A左右的电源(电压3---5V)余类椎。
盐水调配装置：该装置是供给电解槽所需要的一定浓度食盐水的装置。一般由饱和盐水箱(或稀盐水箱)、盐水流量计、液位计、盐水调配装置及必要的阀门等组成。有的厂家设计了盐水自动配比系统。是将固体食盐放入饱和盐水箱中形成饱和盐水，由于饱和盐水密度大，所以箱体底部盐水总是处在饱和溶解状态。饱和盐水箱底部的滤头用于去除盐水中的不溶解的悬浮物质。打开阀门后，自来水通过水射器将一定量的饱和盐水抽出，混合后即吸3～5％的稀盐水，然后直接送入电解槽。电解槽在一些小型次氯酸钠发生器中，一般用人工配置3～5％的稀盐水，存在稀盐水箱中备用。

电解盐设备厂家/次氯酸钠发生器工作原理
管理与保养
1. 发生器应由专人管理，熟悉各部件性能及使及方法；
2. 盐水配制要准确；
3. 保护电极；
（1） 清洗电极板：原水的硬度会影响极板结垢，极板结垢时，槽电压升高，电流明显下降时，将影响产量并增加电耗。根据原水硬度应定期清洗极板，水总硬度在350mg/l（CaCO3计）以下时，约18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下：拆下电解槽顶板，拆下结垢极板（阴板），用（工业盐酸1份加水4份）浸泡，待极板上的结垢溶解后（约几分钟）取出极板用水冲洗即可使用。废酸供下次使用（清洗极板用软毛刷）。阳极板用清水冲洗，安装极板时注意正负极板的安装位置，正极板串联，负极板串联，严禁接错。（阳极板表面有涂层！）严防摩擦碰击，以免损坏极板表面涂层。安装时保持极板平行间距。
（2） 极板发现钝化：表面涂层有损，槽电压增加，电流明显下降时应更换新极板。
（3） 定期擦拭阴阳极接线耳和螺丝，必要时要定期更换，防止锈蚀过重，影响设备运行。
（4） 运行电流、电压不要超过发生器规定的电流，外界电压等对运行电流有影响，应注意调节使用在安全范围内。
电解盐设备厂家/次氯酸钠发生器工作原理

该设备运行成本：

该设备每生产1公斤有效氯(即折合为该1%浓度的次氯酸钠消毒液为100公斤)一般需要4公斤盐、4度电（包括上水、化盐电耗）、水110公斤。一套产有效氯量为300克／小时的次氯酸钠发生器，其zui大耗费电力一项尚不及一台2千瓦的电机。通常情况下，设备正常运行时，生产1公斤有效氯量的次氯酸钠液其运行成本费用计算如下：

       盐（工业级）：4 × 0.35 = 1.40 (元)

       电费:4 × 1.00 = 4.00 (元)

       水费：0.11 × 3.00 = 0.33(元)

       小 计：1.40 + 4.00 + 0.33 = 5.73(元)

    按25%的人工、损耗、折旧，每生产1公斤有效氯耗费为：

       5.73 + 5.73×20% = 6.88 (元)

以上成本为*高限额，实际成本应根据各地电力实际价格来计算。通常情况下，使用本公司产品，1Kg有效氯的成本在全国大部分地区都大约为4.5元人民币。