次氯酸钠消毒设备/现场制备次氯酸钠溶液
稀盐水由电解槽的下部进入，由下至上流过电解槽中的各个电解室，在直流电的作用下，产生次氯酸钠溶液，由电解槽出口经管道进入次氯酸钠储罐中，次氯酸钠溶液通过加药泵加压后送至加药点，电解时产生的氢气经次氯酸钠储罐上部的排气口排至室外，钙、镁等沉淀沉积在储罐下部，由排污口定期排出。由于水中存在钙、镁离子，电解时必然在电极板上产生沉淀，从而导致电解效率下降，因此必须定期对电解槽进行酸洗。


次氯酸钠消毒设备/现场制备次氯酸钠溶液
污水系统存在问题，污水中微生物大量孳生（特别是硫酸盐还原菌SRB），导致黏泥污垢堵塞注水井下管道、加速管道腐蚀、注水压力升高，从而增加了机泵的用电负荷，同时大量细菌污染油层影响了原油的采收率并并增大了采出污水的处理成本和难度。这些问题威胁和破坏采油长周期安全生产，造成严重的经济损失。扶余油田污水细菌指标达不到石油行业标准，注水管线及其设备的严重结垢和内腐蚀，造成管线穿孔、管网效率下降、注水压力低，完不成配注任务；堵塞地层注水井注水压力逐渐升高，严重影响回注水工作的正常进行，注水能耗增加、油田产量下降。为此，开展了电解盐水杀菌技术的研究和应用
电解盐水杀菌装置流程如下：化盐罐中的饱和浓盐水与软化水按一定的比例经过配比器后，配成浓度为3% ~5%的稀盐水，进入稀盐水罐中，经过稀盐水泵加压后送入电解槽中。
次氯酸钠消毒设备/现场制备次氯酸钠溶液
1、    电极尺寸较稳定，电解的过程当中电极间距离不会变化，确保电解操作在槽电压稳定的情况下进行；
2、    催化活性高，工作电压低；
3、   工作电压低，因此电能消耗较小，直流电耗可降低10%---20%；
4、   钛阳极的工作寿命长，隔膜法生产氯碱工业中金属阳极耐氯和碱的腐蚀，阳极的寿命已达5~7年以上，而石墨阳极仅只有8个月而已；
5、   可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题，避免了对电解液和阴极产物的污染，因而大大提高了金属产品的纯度；
6、   可提高电流的密度，增加电解效率；
7、   贵金属铱和钌的氧化物具有抗氧化性，因此钛电极的耐腐蚀性较强；
8、   可避免铅阳极变形后的短路问题,从而可提高工作效率；
9、   钛电极重量轻，较之石墨阳极和铅阳极可减轻劳动强度；
10、钛基体形状及制作较容易，可高精度化；
11、在未受损伤的前提下，基体可以反复使用；