次氯酸钠发生器原理/自动化次氯酸钠发生器
消毒是水处理工艺中的部分,而传统液氯消毒存在较大安全隐患,随着供水行业迅速发展,次氯酸钠消毒因其自身优势逐渐被广泛使用。阐述了次氯酸钠的性质、消毒原理及投加方式,并通过实例对成品次氯酸钠、采用发生器现场制备的次氯酸钠和传统液氯进行了成本及可行性分析,zui后总结了不同次氯酸钠消毒方式的应用条件,这对于水厂消毒工艺改造及新建水厂消毒方式的选取具有借鉴意义。
水质常规指标主要包括微生物指标、毒理指标、感官性状和一般化学指标、放射性指标，以及消毒剂常规指标等，水源水、出厂水及末梢水的水质各项常规指标分析结果见表 1~4 。由表 1~4 可知， K 水厂系统运行 3 个月，水源水、出厂水及末梢水的消毒剂指标符合《生活饮用水卫生标准》（ GB ／ T 5749-2006 ）的要求，消毒效果稳定，水源水、出厂水及末梢水的其他 35 项常规指标也均符合 GB ／ T 5749-2006 的规定。
次氯酸钠发生器原理/自动化次氯酸钠发生器

（一）开启电解次氯酸钠消毒装置时，应首先打开进盐泵，待电解槽装满盐水后，再打开电解电源。 
（二）每次打开电解电源时，应将调压器从低电流慢慢调节至工作电流，进行电解，避免突然过高电流造成短路现象。 
（三）阴极材料为不锈钢的电解次氯酸钠发生器，次氯酸钠溶液储液箱应设置放空口，每次发生器停机后均应打开放空阀，放空次氯酸钠溶液，*好用自来水或盐水再进行冲洗。次氯酸钠溶液应在10min 内全部排除。 
（四）电解过程中有少量氢气和氯气逸出，为保证安全，应加排风扇，保持室内通风，用户须经常检查氢气排放管道是否畅通。 
（五）电解过程中，如发现电压突然升高或者进盐水流量突然下降当调节不起作用时，应尽快清洗电解槽。

（六）在维修拆卸时，电解直流电压的正负极千万不要接反，否则损坏电极，次氯酸钠溶液为黑色。应阳极接正，阴极接负。 

（七）经常察看储液池（罐、桶）的液位，以及计量泵的工作状况。 
（八）电解时，冷却水不能中断，一旦冷却水中断会使电解槽温度升高而影响 NaClO 的产率，甚至影响电极寿命。 
（九）阳极失效后，可保留钛基体，送回原生产厂家重新涂覆再用。

次氯酸钠发生器原理/自动化次氯酸钠发生器
当运行状况指标交流电耗*低时，各设备均能达到合格品（C 级）的要求，即交流≤10kW·h/kg，盐耗≤6.5kg/kg；当运行状况指标盐耗*低时，交流电耗比较高，设备大多不能满足合格品要求（交流电耗＞10kW·h/kg）；当运行状况指标运行成本*低时，设备却不一定能达到合格品的要求（交流电10kW·h/kg）。本文建议在确定设备电解参数时，要综合考虑运行成本和标准中规定的质量等级条件来确定。 运行成本*低时，有效氯浓度*高10.26g/L，*低 6.10g/L，平均 7.15g/L；交流电耗*高 12.64kW·h/kg，*低 6.78kW·h/kg，平均 9.74kW·h/kg；盐耗*高 4.10kg/kg，*低2.88kg/kg，平均 3.63kg/kg；运行成本*高10.55 元/kg，*低 6.90 元/kg，平均 9.35元/kg。若按照每方水投加 1g 有效氯计算，水厂消毒运行成本*高为 0.01 元/m3，*低为 0.007 元/m3，平均为 0.009 元/m3。 同时由试验可知，Sh-0.8 设备运行运行成本均低于其他设备的运行成本，且有效氯浓度比较高，因此，双极性电极性能好于单极性电极。