无隔膜次氯酸钠发生器的好处/原理

随着社会的进步，人们对健康的理念逐渐加强，饮水消毒的技术也随州发展，次氯酸钠的消毒技术逐渐推广开来，次氯酸钠发生器现在多数是采用无隔膜电解盐水的工艺，操作方式简单，即可手动也可以电动，大多数的大型的次氯酸钠发生器用PLC控制柜来控制减少人工的控制，这样一来及操作简单方便外形也十分美观。

次氯酸钠发生器也可以采用电器与发生器单独设做的分室内温度20C:先电解一小时、再连续电解三小时停止运行电解槽溶液温度为30C,有改氯含量为7.8 g/L.运行稳定正常。也可以设定冷却水系统，设备在电解的过程中，冷却水不断更换，降低温度，保护电极2.定时周期电解间歇运行发生器我们设计的间歇式次氯酸钠发生器。每周期电解2小时产氣300B 150g/h)，有效氣鱼量为8~ 10g/L.并适当加大了贮液箱容积.促其等于设备满负荷运行6小时所产生的次尔酸钠溶液体积.用于深井水消孝其操作步骤是:(1)打开进盐阀，将一定浓度约盐水放入电解槽，当电解槽充满时，立即关闭盐水阀。(2)通电进行电解、计时器控制电解"小时。(3)打开放液阀.将产生的次氯酸钠溶饭收入贮液箱。这个周期结束。如此反复操作。当液箱全部允满后。停止运行。

无隔膜次氯酸钠发生器的好处/原理

次氯酸钠发生器由溶盐装置、电解装置、贮液槽、电解电源等部分组成。电解电源采用可控硅整流供电，具有电路简单，性能稳定可靠。
①电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。 
②采用的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至*低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
③分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
④机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
⑤完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制 PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
⑥特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，氢气能迅速逸出电极区。
⑦次氯酸钠生产过程中通过管内即排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。
⑧可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电极寿命将大大缩短。通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而保证电极寿命。
⑨次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。
无隔膜次氯酸钠发生器的好处/原理

组成结构说明：

1、“HECHUANG”牌消毒液发生器采用了*的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强酸碱的全塑材料制成。
2、 采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到国际同类*水平，荣获颁发许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。