水厂次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备

次氯酸钠发生器简介 
1.全自动电解稀盐水制氯设备1kg/h次氯酸钠发生器原理概要

次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示:

NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑

电解盐水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐和水，没有别的附加成份，制成次氯酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。
2.全自动电解稀盐水制氯设备1kg/h次氯酸钠发生器消毒原理

次氯酸钠消毒主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。 

水厂次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备
在颗粒数较稳定时期次氯酸钠投加量与滤池出水颗粒总数的关系，可以发现，随着次氯酸钠投加量的增加，滤池出水的颗粒总数呈明显下降趋势。在未投加次氯酸钠时，试验滤柱的出水颗粒数在２５００个以上，在投加１ｍｇ／Ｌ 次氯酸钠后，滤池出水的颗粒数下降至１３００ 个／ｍＬ 左右，投加２ｍｇ／Ｌ次 氯 酸 钠 后，滤 池 出 水 颗 粒 数 降 低 至 ６００个／ｍＬ 左右，滤后水颗粒数较之前有明显的减少。在４ｍｇ／Ｌ 和６ｍｇ／Ｌ 投加量的条件下，滤后水颗粒数分别降低至５５０个／ｍＬ 和４５０个／ｍＬ 左右，但下降幅度明显减缓。因此，投加次氯酸钠能有效地降低滤池出水的颗粒总数，２ｍｇ／Ｌ 的投加量可以作为生产性试验的投加量。
水厂次氯酸钠发生器/次氯酸钠消毒设备

本公司所生产的设备具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能，触摸屏设置，将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。设备具有自检自测功能，全自动加药，24小时运行，还可实现远程监控，达到国际*技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 *的板式结构，设置安全排氢系统，工业计算机控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主知识产权的创造，更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。

电解法次氯酸钠发生器具有独到的研究，曾先后三次对设备进行技术升级，现有产品为第三代新型，外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到国际同类*水平。