次氯酸钠发生器原理/食品废水消毒设备价格
1、经常保持次氯酸钠发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的浸泡10-15min，后用清水冲洗。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
次氯酸钠发生器原理/食品废水消毒设备价格
工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器zui后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体(浓度为1%左右)；zui后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。
酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般调配浓度为10%左右。
次氯酸钠发生器原理/食品废水消毒设备价格
次氯酸钠发生器由四个基本部分组成：盐水调配装置、电解槽、电解电源、储液箱[4-6]。盐水调配装置是供给电解槽所需要的一定浓度食盐水的装置。电解槽是次氯酸钠发生器的关键设备，生成次氯酸钠溶液的电解反应和溶液反应均在其内完成，电解槽一般由槽体、阳极、阴极三部分组成。按电解槽的形状可分为管状电解槽和板状电解槽两大类。管状电解槽截面一般为圆形，使用圆管状阳极和阴极，该方式结构简单，加工方便，但单槽产量低；板状电解槽，一般槽体为长方体，平板状阳极和阴极平行放置[4]。电极是电解过程中，电流进入或离开电解液的导体，电解过程就是在电极相界面上发生氧化还原反应，电极分为阳极和阴极。电解槽按极板联接电源方式分单极性和双极性两种，目前国外大型次氯酸钠发生器的电极结构多为双极性电极，如意大利 DENORA PERMELEC的 SEACLOR 电解海水制氯系统[7]。按运行方式分为连续式和间歇式两大类。电解电源是给电解槽提供直流电流和直流电压的装置。储液箱用来存储成品次氯酸钠溶液[8]。