全自动次氯酸钠发生器/饮水电解制氯装置

系统介绍

    软水系统：常规的自来水都含有一定量的钙镁离子，在电解过程中，钙镁离子会吸收电能，同时产生沉淀物质附着在电极表面增加电能的消耗，降低了电解效率，我司配置*的软水装置，将自来水软化后使用，可以提高电极寿命和电解效率。

    溶盐系统：我司配制了溶盐水泵，方便客户的操作，可以快速的配制出所需要的饱和食盐水。

    盐水精制系统：采用的是叠片式过滤器，过滤精度可达5um，可以截留饱和食盐水中的杂质以及部分未溶解的食盐，确保盐水纯度，提高电解效率。

    稀盐水配水系统：电解过程中盐水的浓度对于电解效率有*的影响，配制稳定的稀盐水是电解过程中重要的步骤，我司采用德国进口普罗名特计量泵，提供稳定流量的饱和食盐水和软化水，通过计量泵的精准控制，定比例稀释为3%-3.5%浓度的稀盐水。

    次氯酸钠发生器：采用纯钛电极制作，阳极表面均作了DAS涂层防腐，保证了电极的寿命。

    酸洗系统：电解槽在使用一段时间后，电极表面会结垢，需要定期用酸洗系统进行清洗，从而保证电极的电解效率和寿命，我司的酸洗系统设置为全自动清洗系统，可以设定清洗周期，定时清洗，保证设备的运行稳定。

全自动次氯酸钠发生器/饮水电解制氯装置

次氯酸钠发生器电极清洗机使用说明方法

一.  说明

电极清洗机是用于清洗次氯酸钠发生器电极内的水垢。在电解过程中，钙、镁等离子的化合物会逐渐沉积在电极壁上形成水垢（沉积速度与当地水质的硬度有关）。水垢形成后电解效率会下降，水垢严重时会堵塞电极内部影响使用。此时就应该对电极进行清洗。

二.  使用方法

1.      清洗电极时应关闭流量计调整阀门、关闭通向储液罐的阀门、关闭盐水罐的上下两个阀门、关闭清洗机上的排放阀门。

2.      将清洗机的给水管（水泵出口）与电极的清洗口连接，清洗机的回水口（清洗机上面的出口）与电极的另一清洗口连接。

3.      清洗电极时可2个或4个一起清洗。推荐2个电极一起清洗然后再清洗另外2个。

4.      打开连接清洗机管路的两个阀门、打开清洗机上的给水阀门。

5.      以10：1配制盐酸清洗液，即10份水1份盐酸（盐酸浓度大于30％），大约需配制35――40清洗液。

6.      打开门窗或排风扇。

7.      确认清洗管路没有关闭的阀门，开启水泵。

8.      清洗机回水管内会有大量的气泡排出，在清洗过程中气泡会逐渐减少，zui后减少的微量。此时再加500－1000mml的盐酸，如果清洗机回水管路又有气泡排出说明还没有清洗干净应继续清洗，继续投加盐酸。直至只有微量气泡排出为止。

9.      在清洗过程中如发现清洗液减少，应及时停泵检查有无漏液。

10.  切记不可用浓盐酸清洗电极。

11.  清洗完毕后将所有阀门恢复原状，并排掉清洗机内残液。

12.  打开电极下阀门放空电极内清洗液，开启盐水泵用盐水把电极内盐酸清洗干净。

全自动次氯酸钠发生器/饮水电解制氯装置

次氯酸钠发生器成套系统特点：
1、操作方便、可靠性高
    系统的所有单元全部由“智能控制中心PLC”集中控制，控制柜带各功能的指示与操作按键，用户可以通过这些指示了解系统当前的运行状态，并通过按键来实现各功能，系统自身带有自动检测与自保护功能，机器全自动运行，不需人工看管，运行稳定、可靠，操作简单、方便、安全。
2、生产工艺简单、全自动化生产
    本发生器系统采用稀盐水作为电解原材料，设备运行安全，使用寿命长。
3、产出率高、品质纯净
    使用新型电解电极，电解效率高；使用稀盐水作为生产原材料，盐水经过过滤后，进入电解槽，经电解槽的电极电解后就产生次氯酸钠溶液，成本低廉、品质纯净。 
4、自动计量投氯系统
    采用防腐型柱塞式计量投加泵作为次氯酸钠溶液的投加单元，发生器系统自动检测外部投加条件，并内检投加许可条件，当内外部条件均满足投加要求时，系统自动启动投加泵，自动计量投加，达到投氯的精确和稳定，保证水质合格。