次氯酸钠发生器/电解次氯酸钠发生器电极材质

使用次氯酸钠发生器进行消毒的主要优势体现在：原材料容易采购、使用安全、操作简单等几个方面。

次氯酸钠发生器的原材料主要是盐，在目前国家对危险化学品管理运输要求越来越严格的今天，使用盐作为原材料的次氯酸钠发生器的这一特点被广泛的认可，使用盐作为原材料，业主就不需要在当地备案后才能够购买原材料，也不需要担心原材料的保质问题。

像二氧化氯发生器、臭氧发生器这种设备在使用过程中存在一定的风险，所以针对没有*消毒人员的企业还是用次氯酸钠发生器要安全许多。

还有很多水厂在水处理消毒过程中使用成品药剂直接投加的方式，这种方式只适合水处理量非常大的企业单位，对于那些水处理量较小，并且备案麻烦的单位使用次氯酸钠发生器是，zui为合适的处理方式了。

次氯酸钠发生器/电解次氯酸钠发生器电极材质
次氯酸钠是一种高效、 广谱、 安全的强力灭菌杀病剂, 它与水的亲和性很好, 能与水以任意比互溶, 操作安全, 使用方便, 易于储存, 可以在各种环境工作状况下投加, 而且次氯酸钠消毒液在水中不会产生游离态分子氯。 所以在消毒过程中一般难以发生因存在分子氯引发的氯代化合反应而生成不利于人体健康的有毒有害物质, 且消毒效果被和氯气相当, 对环境无毒害, 不存在跑气泄漏[1]。 因此人们考虑采用次氯酸钠代氯进行饮用水消毒。以次氯酸钠代替液氯消毒是未来饮用水消毒的发展方向[2], 不少研究者对次氯酸钠消毒与氯气消毒对供水水质化学安全性、 饮用水的感官刺激性和消毒副产物的产生量进行了大量的研究。 但是专门针对次氯酸钠消毒控制微生物效果的深入研究还比较少。 以南方某水厂砂滤池出水为原水, 通过投加不同量的总大肠菌群和硝化菌样液增加水中的细菌数量, 模拟水中微生物突发性升高, 研究次氯酸钠消毒控制微生物的效果和 pH 值对微生物的影响,为推广次氯酸钠运用于饮用水消毒提供参考。
次氯酸钠发生器/电解次氯酸钠发生器电极材质
次氯酸钠发生器高效率运行系统
1、次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。
电解电源：采用*制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和的安全性能；
控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统采集各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象。
2、次氯酸钠存储罐：存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储，带有高、补水、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上； 
3、排氢装置：发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零氯残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。次氯酸钠与氢气的混合物流经输出管道，首*行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次氯酸钠溶液分解出的微量氯必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量氯及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。