大型次氯酸钠发生器价格/水厂次氯酸钠发生器优势
次氯酸钠发生器电解槽的要求： 
1、电解槽应采用耐次氯酸钠腐蚀的材料制造。
2、电解槽必须具备电解气体和电解液分离的措施。
3、电解槽必须设备电解液放空口，打开放空阀后，电解液应在5MIN内排出。
4、电解槽的结构设计应考虑便于进行电极的清洗操作，电解阴阳极均应拆卸方便。
5、次氯酸钠发生器电解槽应考虑防止因电极结垢而影响运转的措施，设备应在无检修及不酸洗电极的状态下，保证累计运转250H以上。
6、连续式运转的电解槽，如槽内为压力流时壳体应承受1.5倍工作压力的水压试验无外泄及渗漏。
电解成次氯酸钠的过程是一个电化学的反应过程，其原材料是盐＋水，没有别的附加成分，制成液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行指标经济、操作维护方便、设备使用寿命长等特点来设计制造

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次氯酸钠发生器与电解法二氧化氯发生器虽然都是用氯化钠做原料，但二者有许多不同之处。下面具体介绍次氯酸钠发生器与电解法二氧化氯发生器二者的具体区别比较
1、次氯酸钠发生器是以食盐电解产生次氯酸钠溶液，设备由电解电源、浓盐水箱、稀盐水箱、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。电解二氧化氯发生器是以食盐电解产生次氯酸钠，设备有电解电源、浓盐水箱、电解槽、投加系统等。
2、使用方法不同：
次氯酸钠发生器使用方法：1、溶盐：先将盐倒入溶盐箱内，开自来水*水位，开动搅拌机20分钟左右。2、过滤：打开盐液过滤阀门，盐液流入滤箱斜板沉淀过滤箱内，至化盐箱液流完为止。3、送盐液：先测盐液浓度，当浓度为15~25％时，开动水泵。经水射器混合送*位盐液箱。提升盐液量用流量计控制（使盐液与水混合后盐含量为3.5％）。如用自来水送盐液，高位盐液箱液位由人工控制。4、高位盐液箱盐液浓度的调配（3.5％）用波美比重计测盐液浓度，刚开始运行时，转子流量计需人工调整，以后运行观察压力，如压力稳定，不需经常调节。5、溶盐箱需经常清洗、电机、水泵注意保养。6、设备运行：先打开高位盐液流量阀门，让盐液流入电解槽，并调整盐液流量计，将转子调至设备所需要的流量刻度上，然后打开电源开关，电解工作开始。再旋转整流器分线开关，将直流电流与电压调至设备的规定值。同时调节好冷却水（少量用水），将循环电解管末的电解液温度控制在20~35℃之间。设备需连续运行，可将电源开关拨向自动挡位。整机受储液箱及高位盐液箱的液位控制，并可显示信号，停机、停电或自控停机时，应先关闭盐液输送总阀和冷却水阀，*后切断交流电源。
电解二氧化氯发生器使用方法：1、将精盐倒入盐箱；2、将阴极、阳极加满水，阳极为饱和食盐水。3、开启设备自动投加。
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注意事项：
　　1、 次氯酸钠发生器配制的盐水浓度应稳定保持在 3%~3.5% ，以保证稳定的电流和生产效率， 降低电耗，延长电极使用寿命。
　　2、 发 生 器 进 水 温 度 不 应 低 于10℃ ，否则影响生产效率和电极寿命。
　　3、 发生器整流器切忌空转， 即电解槽内未注入盐水时不可开启整流器，避免高热损坏电解槽；应经常检查电解液和冷却水的流动是否顺畅；当电解槽结垢导致槽电压上升，应及时或定期用稀 HCl 酸洗，一般为每周 1~2次。
　　4、 发生器产物中 NaClO 溶液具有强氧化性，严禁直接接触；发生器产物中 H 2 具有易燃易爆性， 电解槽及排气口严禁明火。
　　5、 外购或在用的次氯酸钠溶液应避光保存，环境温度控制在 5~40℃ 。
　　6、 使用次氯酸钙投加设备时，应定期检查溶药箱内是否有结块，避免投加器堵塞。
　　7、 经常检查与消毒设备连接的各管道接头的漏液现象，及时进行保养或更换