一体式次氯酸钠发生器工艺原理/次氯酸钠消毒设备
试验检测结果显示， 次氯酸钠的投加可以进一步去除氨氮和色度。对于氨氮， 当次氯酸钠投加量＜ 5 mg /L 时， 对氨氮并没有明显的去除效果; 当次氯酸钠投加量增至 15 mg /L 时， 对氨氮表现出明显的去除效果，去除率可以达到 81． 28% ; 当次氯酸钠投加量达到 25 mg /L 时， 对氨氮的去除率可达到
96． 67% ，此时剩余氨氮浓度仅为 0． 019 9 mg /L。向含有氨氮的水中投加次氯酸钠会发生一系列反应，当 NaClO 投加量较少时( 在试验条件下次氯酸钠投加量 ＜ 5 mg /L) ， 其并不能将氨氮转化成氮气， 而是多以一氯胺( NH2Cl) 和二氯胺 ( NHCl2 ) 的形式存在，只有当 NaClO 的投加量达到一定值时， 氨氮才能通过一系列的反应转化成氮气而被去除。因此，在实际工程中，若二级出水的氨氮浓度较高，也可以采用投加 NaClO 的方式来进一步降低氨氮浓度， 改善出水水质
 

一体式次氯酸钠发生器工艺原理/次氯酸钠消毒设备
次氯酸钠发生器技术特点
1.电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。     
2.采用的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至*低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
3.分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
4.机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
5.完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
6.特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，电度仅120mm,氢气能迅速逸出电极区。
7.次氯酸钠生产过程中通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。
8.可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电极寿命将大大缩短。通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而保证电极寿命。
9.次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。
10.复极式电极，析氯电位低，电极寿命长，连续电解寿命五年以上。
一体式次氯酸钠发生器工艺原理/次氯酸钠消毒设备

当次氯酸钠投入循环水池中以后, 它可穿透细菌的细胞壁, 从而杀死细菌及藻类。杀灭的藻类死亡后从波型板及池壁脱落, 形成淤泥并沉入池底, 从而改善了现有冷却塔的热交换效果。在加药的间断期间,水中的残留次氯酸钠对细菌及藻类生成还有一定的抑制作用, 从而还能减缓藻类的再次形成速度。

冷却循环水投加次氯酸钠消毒, 的确可以有效地杀死滋生的细菌与藻类, 对提高冷却塔的换热效果起到很大的作用。次氯酸钠作为杀菌消毒还是比较经济的, 具有广泛推广应用的前景。