聚氨酯一步法生产线设备        大口径真空定径法直埋保温管生产线，是我公司消化吸收德国挤管技术而研制开发的新型管材生产线。 该系列机组集挤出、真空定径、冷却、牵引、切割、卸料于一体。具有自动化程度高、产量大、性能稳定、寿命长、适用于再生料等特点，特别是与内压法生产的管材相比，无论从环刚度、承压力等各方面性能指标远超1/3之多，目前是上、流行的

 聚氨酯一步法生产线设备          

工艺特点：
1、可连续作业，生产效率高、成本低、节约能源。 
2、全自动纠偏，精度高、工作稳定、纠偏效果好 
3、作业线全部采用胶轮传送，以防止对钢管防腐层的损坏。 
4、夹克层与泡沫层粘结，泡沫层与防腐层粘结，防腐层与钢管粘结牢固用一步法成型工艺成的管道绝热防腐生产线自动化程度高，绝热防腐层的质量*符合标准。该技术自研制成功以来经过升级改进完善，目前已形成作业管线范围达Φ48mm~Φ426mm。主要用于原油输送管道、直埋式供热管和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，投资回报率*，可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。

一步法保温管生产线
一步法聚氨酯保温管生产线是拥有的生产技术，该技术已经有20多年的历史了，在生产实践中积累了丰富的技术经验，并且不断进行技术改进，提高产品的适用性。一步法是将绝热层、防腐层在同一时间包裹在钢制管道的外层表面，一次成型为管道的保温防腐层，是国内的生产技术。相比同类生产技术，该技术可以实现连续作业，提高生产效率、降低成本、节约资源、污染排放小等特点。生产实践中的多年应用和改进，该技术已经与水平无二。

一步法技术生产的产品绝热防腐性能好，质量达到标准，作业范围达到φ48mm～φ1000mm，有广泛的应用前景，是您生产的得力助手。