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主要生产电厂系列各种规格:支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。 支座装置的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料,与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比,具有如下特点: 1.摩擦系数低:μ0.1; 2.自润滑性好:摩擦副间无需注油或润滑剂,减少维护工作量; 3.适应性强:适用在各种环境状态下工作,性能稳定可靠; 4.耐磨损:在正常情况下,使用寿命长达15年以上。 隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层,有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题,从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。 一.适用范围: 1.支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类; 2.支座按运行使用温度分为热管道、长温管道和冷管道三大类; 3.支座按使用性能分为滑动支座和固定支座两大类; 4.支座适用管道外径25-3000mm,热温度0560,冷温度0-200,轴向位移0-400mm,径向位移0-200mm,荷载范围0-2500KN。Z1管夹固定支座,Z2焊接固定支座,Z3管夹滑动支座,Z4管夹导向支座,Z5焊接滑动支座,Z6焊接导向支座,Z7管卡,Z8槽钢支座,Z9立管支承板,Z10立管支座,Z11热压弯头托座,Z12循环水支座,Z13循环水托座
管夹装地导轨上 ,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转 90 度,将下半个
管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。
管夹材料特性:密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色
管夹安装程序:装配在焊接板上装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接,
嵌上管夹身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板,用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装
好管夹的底板。装地导轨上,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转90度,将
下半个管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。叠起装配,导轨
可焊在基础上,或用螺钉固定,先装上下半个管夹身,放上需固定的管子再放上上半个管夹身,用螺钉固定,
通过防松盖板防止它转动。然后安装第二个管夹,方法同上。弯管的装配 ,装配弯管时,应直接在弯管的
前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
等。
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