五轴弯板曲木雕刻机系统说明

1：机床结构：

采用铸件台面和方管焊接相结合的组成结构，该结构性价比高。

整体框架采用12MM厚方通（200*300*12MM）,经退火焊接应力，再经空旷区域进行时效处理，进行精加工。其结果是不会变形，加工出来产品精度高、速度快。

2：中国台湾新代数控系统

（1）该系统支持刀尖跟随（RTCP），配置该系统之后，使得加工编程工艺更加简单，而且加工产品也更加，每次在进行新产品加工时，无需进行刀尖同中心点之间距离的测量，大大加少了员工同时增加了编程人员的工作强度，如果没有刀尖跟随功能，加工出来产品也不会太，光滑度也会有缺陷。

（2）五轴联动。采用五轴联动后，可以对整体浴缸进行加工，无需二次定位，确保了加工精度和加工速度，也减少了因人工误作带来经济损失。

3：日本安川伺服电机

为确保系统稳定性，本方案的设计选用了日本安川大功率1500W伺服电机，该电机广泛应用于机床领域，也是机床必选产品，该产品性能稳定，加工且快捷。

4：传动结构

（1）为确保加工精度和加工速度，我公司使用的方案采用丝杠传动，该丝杠采用研磨加工，了加工精度，在同电机连接部位，采用丝母带动丝杠传动，该方案优点是，丝母转动，运行丝母较轻松，电机可以走的很快。本方案由于机床设计比较宽大，丝杠较长，采用丝母传动时丝杠不会震动，从而了加工精度和加工效率双提升。

（2）度的导轨及滑块。本方案采用中国台湾上银品牌的导轨和滑块，在选择滑块规格时候我们选择了带法兰超宽35毫米超级滑块，该配置在结构合理情况下可确保加工精度控制在有限范围内。

5:加工電主軸，为加工精度和加工效率。本方案采用了13KW大功率模具雕刻专用电主轴，该主轴具备连接40MM直径刀具，了加工效率和加工力度。

6：加工尺寸：加工长度3000MM.加工宽度1600MM,加工深度750MM.

7:加工速度，空程速度35米/分钟，加工速度15米/分钟

8：加工精度0.10毫米，重复定位精度0.08毫米

七：机床系统功能说明

（1）五轴联动，可切割雕刻各类异性工艺浴缸。

（2）自动刀尖跟随。支持RTCP，可简化操作和降低用工成本，提高企业效率。

（3）铸造工作台，可机床运行不变型，确保实用率。

（4）进口日本安川伺服电机，确保加工速度和加工精度，从而提高加工效率。

（5）无需重复定位，可一次将一个浴缸内外一次成型

（6）整体床身采用封闭式结构，提高了使用度，降低噪音，为工人创造好的工作环境及保障。

八、装机及验收：

1、乙方负责将机器运至交货地点，自卡车卸下之吊车设备或堆高机，由甲方负责。

2、乙方派员到甲方所在地完成安装、调试。

3、甲方应依机器使用手册要求，提供合格之电源及经过滤无水份气源供机器使用，机器之安装及调整由乙方负责。

九、售后服务及培训：

1、自交机日起，全机（包含数控系统及机械）免费保修期限为壹年，在保修期内，机器如正常使用时发生故障，乙方负责免费服务及换修零件，如经研判后因甲方人为因素而引起之故障，乙方得酌收服务费。壹年后维修时收取车费及零件费。

2、公司将派专业技术人员到达现场提供专业技术培训，包括系统操作，编程出程式以及简易机床故障判断以及机床保养须知。确保设备到达乙方后可以正常使用，没后顾之忧。