非开挖拉管施工原理

　　1、钻头、钻杆钻进

　　固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。

　　2、回扩头回扩

　　在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

　　3、管道回拖

　　在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

　　广泛应用于邮电、供电、污水、自来水等非开挖工程，产品销售网络覆盖国内外，建立了数十个办事处为客户提供营销服务。

　　非开挖拉管施工回拉扩孔

　　非开挖拉管施工孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的更小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍

　　塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变形。

　　非开挖施工孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头

　　的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。

　　非开挖拉管施工回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况

　　下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。

　　非开挖拉管施工地下现状管线勘查

　　根据非开挖拉管施工工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。

　　非开挖拉管施工步骤

　　技术准备

　　1、非开挖拉管施工地下现状管线勘查

　　根据非开挖施工工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。

　　2、非开挖拉管施工地形地貌测量

　　根据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及路线定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高（或高差），为导向孔非开挖施工时地面跟踪监测提供准确依据。

　　3、非开挖拉管施工现场地质勘查

　　掌握非开挖施工钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。

　　非开挖拉管管道施工导向孔施工

　　非开挖拉管管道施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。 开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。

　　非开挖拉管管道施工造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的更小曲率半径。

　　非开挖拉管施工保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。

　　顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过图层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井质检，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

　　顶管施工突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，正确地选择顶管机和配套铺助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。

　　主要从事地下顶管，马路穿孔顶管，马路顶管，天然气液压顶管，非开挖顶管施工等。 非开挖顶管，电缆非开挖顶管 马路穿孔顶管，非开挖施工， 马路顶管，马路穿孔，天燃气非开挖液压顶管，河流液压顶管，山压顶管。