1 高质量的一体板设备：泡沫模型是消失模锻造出产的依据，没有泡沫型就无法出产，没有好的泡沫型，无法出产出好的铸件。所谓好的泡沫型，包含这么几个条件：

　　① 好的一体板设备——加工精，反映在模型上即是泡沫珠粒融的好，没有过生过熟区，熟化均匀，说得简略，真实做到合好，不是一件简略的事，首要要有*的加工手法，然后要有经验丰富的专做泡沫模具的钳工，合理的散布气塞，该密的部位要密，该稀的部位要稀。

　　一体板设备的模具与其它模具不一样，有时钳工调试的时刻，大大的高于机械加工的时刻，有时，越是看似简略的模具，越欠好调试。不是这儿过生，即是那里过熟。所以，要选业厂家，模具检验的泡沫模型为依据。

　　② 一体板设备尺度准确，二次缩短量合理。泡沫型本身的尺度稳定时刻约在20天—50天；不一样的运用时刻会构成尺度的不一样。同一套模具发泡的密度不一样，缩短量不一样，也会有尺度的差异。模型的组合方法不一样，也会构成缩短量的不一样，一个零件水平放置的线缩短与笔直摆放的线缩短，差的很多。浇注温度不一样，也会构成尺度的改变，所以，模具规划的缩量，要与锻造技能相协作，要在此基础上调整各部位的缩量，一个精商品，不一样部位的缩量是不一样的。

　　③ 合理的规划，加工出的模具能够取得较低密的泡沫型，规划的不合理无法取得低密泡型。这与模型的壁厚，是不是合理，壁厚是不是均匀，壁厚是不是与模型的壁厚坚持的调整。气塞散布的量是不是足够等有直接联系。

　　④ 防变形办法。一体板设备自始至终存在着避免变形的课题，防变形的一道关口是模具的构造，合理的构造，使泡沫珠粒受热均匀，均匀，发作变形的可能性小。没有好的模具却是肯定做不出好的泡沫型来。假如有了省一点的心思，必定会找非专的厂家，非正规的厂家做。由于，这些厂家报价低，待到模具做出来今后，不知还要投进去多少钱，耽搁多少事，细算并不合算。