延迟焦化装置介绍：

制作材料与工艺：ABS高聚合板材，PVC工程塑料，有机玻璃，有机玻璃管道，高亮LED灯，金属（主要用于传动装置制作，包括铜，铝，不锈钢等），电 机， 高级汽车无尘喷绘着色，精雕雕刻组件与传统手工打磨工艺方式相结合制作。

模型底座：钢木结构主体支撑，防火板材、白色亚光烤漆。（采用方钢制作骨架，表面刷防锈漆，在方钢上采用螺丝安装固定木结构骨架，并铺装奥松板）。

模型围边：奥松板木结构白色亚光烤漆。

模型适用性：适用于高校内实训，教学，培训，以及采油五站一体(联合站）整体结构与工作工艺流程的认知学习。

模型使用参数：

1.模型工作电压220V

2.模型工作电流25A交流

3.模型工作功率20kW

4适于在气温为摄氏-40℃～＋50℃和相对湿度为90％的环境条件下运输和贮存。

5 适于在电源220V（±10％）/50Hz、气温摄氏+15℃～＋30℃和相对湿度小于80％的环境条件下运行。能够连续正常工作。

6 配置符合中国有关标准要求的插头

延迟焦化工艺：

延迟焦化与热裂化相似，只是在短时间内加热到焦化反应所需温度，控制原料在炉管中基本上不发生裂化反应，而延缓到专设的焦炭塔中进行裂化反应，“延迟焦化"也正是因此得名。

延迟焦化装置主要由8个部分组成：

焦化部分:主要设备是加热炉和焦炭塔。有一炉两塔、两炉四塔，也有与其它装置直接联合的。

分馏部分:主要设备是分馏塔，在延迟焦化中一般需添加消泡剂/抑焦剂/液收增加剂等化学品。

气体回收脱硫:主要设备是吸收塔、解吸塔、稳定塔、再吸收塔等。

水力除焦:考虑到重残油的碳氢比高，非常容易结焦的这一特点，将原料油快速加热到比较高的温度（480～500℃），使重残油在管式加热炉中，来不及发生反应就被送到一个中空的容器（称焦炭塔），让加热的油品在其中进行裂化缩合反应，加热和焦化不同时发生，故称为延迟焦化。焦炭塔内裂解反应生成的415℃高温油气自焦炭塔顶逸出进入主分馏塔下段进料段，经过洗涤板（人字挡板）洗涤所携带的焦炭颗粒后，从蒸发段上升进入蜡油集油箱以上蒸馏分离，分馏出富气、汽油、柴油和轻重蜡油馏分，而焦炭塔内缩合反应所生成焦炭留在焦炭塔内，当焦炭塔中结焦达一定程度后，就切换到另一个焦炭塔中继续焦化成焦，原先的焦炭塔则进行清焦作业。通常一个焦化装置中常常要用2～4个焦炭塔。清焦采用水力除焦法，先在焦层用钻机打一个洞，从顶部一直打到底，然后自下而上通入压力为12~30MPa的高压水，利用水的冲击力，把焦炭打下来，并由底部排出。

由高压水泵输送的高压水，经上水线，水龙带，钻杆到水力切焦器喷嘴，由切焦器喷嘴喷出的高压水，形成高压射流，利用高压射流强大的冲击力，将石油焦切割下来。钻杆不断地升降和转动，直到把焦除完为止。

水力除焦主要设备：（高压水泵）、（除焦控制阀）、润滑油系统、气动阀、绞车及滑轮组、（新型除焦胶管）、（水涡轮减速器）、（自动切换联合钻孔切焦器）、（塔顶盖自动装卸机）、（塔底盖装卸机）、（电梯）、（钻杆组件）和（抓斗起重机）。

焦炭脱水储运：焦炭的脱水和储运。

吹气放空系统：吹气放空系统。

蒸汽发生：发生蒸汽的热源一般采用分馏塔侧线柴油、重蜡油、塔底循环油。

焦炭焙烧：焦炭焙烧部分。国内选定炉出口温度为495～500℃，焦炭塔顶压力为0.15～0.2 Mpa。

关于企业：

长沙强联模型制造有限公司专业制作石油化工、水利水电、工业设备、地质地貌、新能源科普、大型机械设备，动态智能演示 等教学展览仿真模型，是集实训室装置及模型设备设计开发、生产制作、销售服务为一体的专业综合性企业。公司秉承着专业的设计理念，高级的制作工艺，高品质的服务态度，完善的售后体系，为您提供模型产品，力争满足客户的任何需求。 公司重质量、守信誉，严格遵守国家的施工规范和操作要求，坚持采用科学的管理方法，以人为本，诚信务实，制定了严格的质量保障体系及优质的售后服务措施。以雄厚的实力、的技术、优良的产品、完善的服务，提供给客户的工程品质，全力做到满足广大客户的各类需求。我模型以贵公司设备按一定比例缩小，也可以按需方要求进行制作，展示、结构清晰，具有工艺精美、仿真性强等特色。如贵单位有意制作模型，请与我们联系，我们会为您设计详细方案，如需我们服务，我们会及时登门求教，同时欢迎各位、专家、客户来我公司参观并指工作。在未来，我们将继续以高度的热忱携手业界同仁共同致力于模型事业的发展！