常年回收二手胶乳分离机胶乳分离机是人工排渣碟式分离机，于浓缩胶乳和澄清胶乳中的杂质。 该机转鼓材料采用高强度耐腐蚀不锈钢制造，转鼓须要经过严格探伤检查和机械性能试验，因此转鼓强度安全可靠，而且转鼓与内部组件均经过精确的动平衡。

胶乳分离机在使用过程中失去工作能力，就称为有故障。产生故障的原因是多方面的，如安装、使用操作不当，或者机器零件本身有缺陷，或者零件与零件之间的关系改变等

，因此，在平常生产中，要严格遵守操作规程和维护保养，出现故障后，要认真地检査故障产生的原因，并及时地进行排除。

胶乳离心分离机常见故障及产生的原因与排除方法：

故障一：机体振动大。

产生原因：1.升速或减速期，在临界转速时出现振动。2.机身安装不平稳。3.转鼓不平衡。4.吸振弹簧室顶塞调整不当。5.吸振弹簧和支承弹簧疲劳失效或断裂。6.减振胶垫失效（包括弹性联轴的胶圈）即老化变硬，而失去弹性。7.轴承（特别是立轴上、下轴承）和轴承座损坏或严重磨损。8地脚螺栓过紧或过松。9.三角胶带紧度不适宜，主动三角带轮中心线与从动三角带轮中心线互不平行和重合。10.分离机基础质量过差或地脚螺栓埋人的深度不符合图纸要求。11.地脚螺栓与机体螺孔相接触。12.离心式离合器各摩擦块的重量相差过大。13.立轴变形。

排除方法：1.重新安装，检査、校正水平度在lOOram内不得大于0.05-0.07mm。2.立即停机，重新进行平衡处理。3.更换弹簧和胶垫，均匀调整好六条吸振弹簧使之具有相同的弹性力。4.更换磨损和严重损坏的轴承座或轴承。5.重新调整安装。三角带的松紧程度以手指压下12mm为好。6.加固基础或严格按照基础施工图纸要求重新浇灌。四颗地脚螺栓埋人的深度要求大于500mm。7.移正机座或校正螺栓位置，使两者不相接触。8.更换和平衡摩擦片的重量，保证其重量误差在2g以内。9.如果检査出立轴已经变形，常年回收二手胶乳分离机