回收二手有机溶剂脱水装置、 膜脱水一体化
■  高效节能：与传统的精馏、吸附技术相比可节能30-50%以上；
■  回收率高：收率不低于97%，渗透液回收率可达到99%以上；
■  环境友好：不需要引入第三种组份，同时渗透液可以回收处理并循环使用； 

有机物-水的混合料液通过输送泵依次进入预热器、蒸发器、过热器，然后以蒸汽的形式进入各级膜组件。在料液侧水分子优先吸附于膜表面，渗透侧采用抽真空的方式维持负压环境，膜两侧水蒸气分压差的推动下水分子透过膜，经多级分离后在后一级膜组件的出得到产品。

应用领域：
      渗透汽化膜技术在新能源、石油化工、生物医药、精细化工、电子、食品、环保等行业可进行有机溶剂生产＆回收、酯化反应促进、精馏-膜过程耦合。

离子交换法和膜分离技术适用于含较低浓度重金属离子废水的处理。
　　离子交换法是在离子交换器中进行,此方法借助离子交换剂来完成。在交换器中按要求装有不同类型的交换剂，含重金属的液体通过交换剂时，交换剂上的离子同水中的重金属离子进行交换，达到去除水中重金属离子的目的。这种方法受交换剂品种、产量和成本的影响。几年来，国内外学者就离子交换剂的研制开发展开了大量的研究工作[4、5]。随着离子交换剂的不断涌现，在电镀废水深度处理、高价金属盐类的回收等方面，离子交换法越来越展现出其优势。
　　膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。电渗析是在直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液阴阳离子选择透过性使水溶液中重金属离子与水分离的一种物理化学过程。隔膜电解是以膜隔开电解装置的阳极和阴极而进行电解的方法，实际上是把电渗析与电解组合起来的一种方法。上述方法在运行中都遇到了电极极化、结垢和腐蚀等问题。

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