二手栓剂化成套设备内外循环真空乳化机   灌装的软管整齐放置在大容量的软管料仓上，通过自动送管装置，软管经整列后，自动插入定位模内，定位模随转盘转动，分别停留在不同的工位上。将需要灌装的膏剂投入可封闭的锥形料桶内，通过与料桶直接相连的活塞式定量灌装阀，准确自动地注入间歇停留在灌装工位上的软管内，大盘继续转动，将已注有膏剂的软管迅速带到不同的封尾工位上，各工位的机械手立刻将管尾封住。

机充分体现了GMP对制药设备所要求的性、可靠性、合理性的设计思想，注重以人为本，降低设备使用过程中的人为因素。管的自动喂入，管方向自动定位，灌机、折边封尾、打批号、成品退出，采用联动设计，所有动作同步完成。

设备操作直观

加热温度的设定、设备生产速度、故障显示、完成工作量等直接显示在操作面板上，设备工作参数的调整可直接在面板上完成。操作台安装了有机玻璃视窗，设备整体的开放式设计，使操作者可随时方便地观察检测设备的运行情况。

功能易调节的封尾结构

本机配置了不同的机械手，可在本机上完成全铝管等金属管的两折边、三折边封尾及马鞍形折边封尾工作。封尾的形状和尺寸可以根据用户的需求，方便准确地进行调节。

充分满足药品对灌装工艺的要求

该机结构紧凑，从灌装到封尾时间小可到1S，并可完成复杂的封尾形式。

保证灌装过程不受污染。该机与药品接触的材料全部采用优质不锈钢材料，接触面进行了全抛光处理。

灌装精度高。本机采用可靠的活塞式定量灌装阀，装量调节方便可靠，装量精确度高。

灌装组件拆卸容易，料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和灭菌。

灌装时，注料嘴可伸入管内，可确保有效注料及防止出现料液沾在软管管壁而影响封口的现象。

加装了空气吹断装置，以防止粘性强的料液拉出长丝，影响封口及灌装精度的现象。

封尾机械手运转部分全部采用全密封球轴承，机台面上下滑动轴上采用自润滑轴承，传动可靠，又不产生振动和噪音，不产生污染。

全自动灌装封尾机采用变频无级调速系统，工作运转实行协调联动控制，可获得较高的生产速度，气动控制系统设置精密过滤器，并保持一定的稳定的压力。

主传动系统上设置安全离合器，可有效实现故障过载保护。

高效节能生产能力大。该机传动系统可靠，灌装精度高，封尾形式，生产能力得到有效提高。

造型美观、易清洗。该机外观造型美观，采用不锈钢抛光精制，结构紧凑，台面易清洗，符合药品生产的GMP要求。

自动灌装封尾机

温州天富机械有限公司生产的自动灌装封尾机，在提高设备本身的制造质量、可靠性、设备的运转精度的基础上，充分考虑了用户的使用要求，的要求贯穿在设备设计、制作的全过程。

二手栓剂化成套设备内外循环真空乳化机