经验回收二手流化床超音速粉碎分级机流化床超音速气流粉碎分级机 粉碎细度：0.5—40微米(μm) 适用领域：制药、精细化工、造纸、涂料、塑料、农药、固体润滑剂、高级电瓷、磨料、精细陶瓷、建材、耐火材料、化妆品、食品和保健品等各种行业。

 扁平式气流磨、循环管式气流磨、撞击喷射磨、逆向喷射磨、AFG流化床逆向喷射磨等设备技术精华的基础上，将超音速喷管技术、流化床技术、离心力场分级技术高度融合在一起，避免和克服传统气流粉碎的不足，使粉碎、分级、收集一次完成，形成了一套主要性能达到国内、外水平的超微粉碎分级系统。粉碎后的粉体细度可达到0.3微米。 TQ系统的粉碎结构分为固定喷管(TQG)和旋转喷管(TQX)两种形式. 组成结构： 1、气源部分(空压机、冷干机、过滤器) 2、粉碎分级部分(自动供料器、超音速喷管、粉碎室、分级室) 3、收集部分(旋风收集器、隔离式收集器、引风机) 4、控制部分(电控柜)。(见下图) 工作原理： 1、TQG固定气流粉碎原理 将净化干燥的压缩空气导入几个相向位置的Laval喷管形 成超音速气流，进入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速气 流加速，成为高速运动射流，在其交叉点上相互撞击、剪切;由于 粉碎室内形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎强度和效率， 2、TQX旋喷气流粉碎原理 将净化干燥的压缩空气导入安装在粉碎室内几个相向位置的Laval喷管，形成超音速气流，喷管可以旋转并且可以根据物料不同调整旋转速度。物料由料斗送至粉碎室，在近的距离被超音速气流加速，成为高速运动射流，在其交叉点上相互撞击;由于粉碎室内可调式旋转超音速气流，使得粉碎腔的物料到达交叉点的距离始终为短，这样大大提高了粉碎强度和效率，比固定喷管的流化床粉碎机，其产能提高50%。这是新一代气流粉碎的基本原理。 3、气流分级的原理 我公司独到设计的分级轮，使得自下而上的气流中的粉体，分散于分级室内腔。在旋转力作用下产生水平的离心力场(离心力场的大小可以进行变频调节)中，粉体形成了一定的分布带，合格的微粉细粒移向转子中心，被引风机吸走，然后由旋风收集器等部件收集;未达要求的较粗颗粒移向分级室边壁落下(分级轮至分级室边壁的合理空间使得较粗颗粒不会反弹到转子中心)，

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