卓昊2019新型煤气发生炉 两段式煤气发生炉 2.6米双段煤气发生炉 窑炉用煤气发生炉河南卓昊机械设备有限公司提供。

连续式退火窑用于对于单一品种,大批量生产的玻璃制品时。连续式退火窑特点是密体空间是隧道式的,沿窑长方向上的温度分布，是按制品退火曲线来控制的。当玻璃制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。采用这种退火窑使生产连续化，还可以实现自动化，退火质量较好,热耗低，生产能力大。

使用两段煤气发生炉对退火窑连续供热时，两段煤气发生炉曾经成为煤气发生炉展开的趋向。其优点在于煤气热值高，煤炭经炉内干馏，下段煤气不含焦油。机械化程度高，液压加煤、出渣,设备运转稳定。现中国境内有大小煤气发生炉几千座，主要以单段式煤气发生炉为主。两段式煤气发生炉相对较少，两段的煤气发生炉从长远来看，将来是单段煤气发生炉的替代产品。
两段式煤气发生炉是煤气炉展开趋向：
：对煤炭应用率的进步，单段炉的气化强度比较底，两段煤气发生炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时以成为半焦炭状，使煤炭气化的更完好，从煤渣中可以非常清楚的看到两段式煤气发生炉消费出的灰渣含炭率非常底，普通在12左右；单段炉在20左右。

第二：对环境的污染，单段炉冷煤气对水的污染严重，特别是在净化过程中煤气直接用水来洗濯，降温，把煤气中大量的杂质带出;产生的酚水对环境污染严重，两段煤气发生炉的净化采用间接冷却，水和煤气不直接接处，避免了对水的污染，从多个厂家的运用情况看效果显着，有些厂还在冷却水中养鱼，更好的表现了两段煤气发生炉的优越性。两段式煤气发生炉应用的范围：钢铁轧钢加热炉，玻璃池窑,耐火材料的梭式窑，钢板退火炉，陶瓷滚道窑，化工恢复窑，球团竖窑，凡是恳求400°C到1500°C以内的窑炉均可以应用其作为供应燃料设备。其中煤气发生炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。
而且炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制造，外衬选用12mm普通钢板制造，这样和其它厂家相比，耐氧化、耐腐蚀、抗高温,进步炉子的运用年限两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成。
首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的单调和长时间的低温干馏，逐渐构成半焦,进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反响，经过炉内恢复层，氧化层而构成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出两段式煤气发生炉有上、下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合应用率均优于单段炉。两段式煤气发生炉比普通的单段炉增加了一个干馏段,采用弱粘结性烟煤为原料制取干馏煤气和气化煤气相混合的双重煤气。原料煤入炉后在炉子上段中止低温干馏，生成热值较高的低温干馏煤气。

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