折流板除雾器 脱硫塔喷淋层专用不锈钢除雾器
除雾器设计参数
(1)烟气流速
从除雾器通入口进入的携带液滴的烟气要以一定的速度通过除雾器。设计参数里的烟气流速是指除雾器通道入口处的气体的流速。烟气流速是除雾器最重要的设计参数之一,直接影响着除雾器的系统压降和除雾效率。因此对气速大小的控制极为重要。若烟气流速过高会增大压力损失提高能耗,同时也容易造成二次携带,二次携带指被除雾器叶片捕集的液滴又被气流卷起而再次进入气体。其原因主要为:液滴撞击除雾器板片时动量过大,发生反弹、破裂,反弹和破裂出来的小液滴再次被气流带走;以及被捕集的液滴在叶片上汇集成的液膜被气流不断冲刷卷起而被带走。二次携带将使除雾器除雾效率大幅度降低。若烟气流速过低,会使得产生的离心力太小而不能够去除一部分雾滴,从而降低除雾效率。此外,设计的流速低,吸收塔断面尺寸就会加大,投资也会随之增加。设计的烟气流速应接近于临界流速。
2)叶片板型
折流板除雾器常见板型有三角波形、三角带钩形、梯形波形、圆形波形、圆形带钩形等[57]。各种板型的除雾器除雾效率及压降不同,故其也会影响除雾器的性能。
(3)叶片间距
除雾器叶片间距的大小,对除雾效率有很大影响。除雾效率随着叶片间距的增大而降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。若叶片间距选取过大,则除雾效率低,烟气带水严重,引发一系列故障;若叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也变差,叶片上易结垢、堵塞,最终也会造成系统停运。叶片间距一般设计在 20~95mm。目前脱硫系统中的除雾器叶片间距大多在
30~50mm。
(4)除雾器级数
除雾器的级数大多为两级。虽然级数越多,除雾效率越高,但同时系统阻力会增加。除雾器的设计要以提高除雾效率和降低压力损失为宗旨。所以综合考虑,WFGD 系统的除雾器的级数一般不超过两级。
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