一、燃气锅炉6吨产品简介

本产品的设计遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。

本产品型号为WNS6-1.25-Y(Q)，是一种卧式内燃三回程燃气快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为 回程，第二、第三回程由烟管构成。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

该产品的燃料为天然气、轻油等。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入第三回程，并通过后烟箱经节能器进入烟囱排入大气。

二、锅炉运行工况简介：

本锅炉在80%-99%工况下可以稳定运行,在99%额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为194℃的水蒸汽6吨，计算热效率为99.39%（气）99.52%（油），排烟温度是56.01℃（气）59.46℃（油）。若采用燃料为天然气，则燃料消耗量为420NM3/h （气）360kg/h(油)，(本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/ NM3，轻油低位发热值≥42916.8KJ/ kg)。

三、锅炉主要设计规范及参数

四、产品结构简介

该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、节能器及电控系统等部分组成。

锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф2000×14的筒体和Ф2000×16的前后管板组焊而成 回程为波形炉胆，它由两节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，其中波形炉胆为Ф900×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由内前、内后管板和Ф1400×20的筒体组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由132根Ф51×3的烟管组成，第三回程由100根Ф51×3的烟管构成。烟管内烟速较高,可以增强烟气扰动性,有效提高烟管换热能力。

前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好。

五、安全附件及控制说明

该锅炉配有A48H-1.6C弹簧全启式安全阀(DN80)两件，该锅炉配备有水位计、水位控制报警器、给水电动调节阀，还配备有普通压力表、电接点压力表，可以有效地监视、控制水位及压力。气路、给水管路、蒸汽管路均安装了流量计，烟道尾部安装有双金属温度计，能够充分满足监视及控制的要求。（注：以上安全附件型号详见管道仪表阀门图）

六、辅机说明

燃烧机采用国外进口燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。

给水泵采用DG6-25×7型锅炉给水泵，流量为7.5m3/h，扬程为171m。

用户应按所在地环保部门批准的环境影响报告书的要求确定烟囱的实际高度，且烟囱总高度不得低于20米。