水冷胶带硫化机快捷简单 DRL1200*830硫化机

采用橡胶修复剂进行填充的修补更为快捷简单，步骤为先将划伤部位打磨、用清洗剂清洗，晾干后直接将混合搅拌的橡胶修复剂缓慢倒于划伤部位，使用刮板将修补表面快速刮平即可。这种方式所需材料少，成本低、且修补后的部位弹性好，抗撕拉性强。一定要弄清划伤皮带的异物来源，采取有效措施避免异物进入皮带，完善保护装置，增强巡视力度，才能限度的避免皮带划伤事故发生。

贴合待粘接表面胶水略粘手背的时候，将修补条贴合在皮带打磨部位，使用压实滚轮从中间向四周来回滚压，确保粘接面内无空气。修补好一侧以后，用橡胶修补剂填充伤口缝隙，并用刮板将修补表面抹平，然后按照流程修补另一侧，在常温下固化一小时后方可开机。硫化机作为滚筒冷包胶材料，使用率一直居高不下，尤其是带CN半硫化层新工艺的硫化机因其的粘接性能更是备受青睐。

如果选用普通修补条，对修补条的粘接面进行打磨清洗处理后，需涂刷两遍冷硫化胶水。若为带半硫化CN层的修补条，则无需打磨，只需要对修补条粘接面涂刷一遍胶水。在采用半硫化层修补条进行皮带修补时，我们只需将皮带破损部位进行打磨，涂刷两遍冷硫化粘接剂，带半硫化的修补条涂刷一层冷硫化粘接剂，待两个粘接面似干非干时，即可进行修补粘接。通过采用上述两种不同材料我们可以得出，带半硫化层修补条不仅可以大大增强修补条自身与皮带的粘接力，而且修补条自身的织物层结构，能够提高损伤部位的系数，防止破损部位的二次损伤。

其性能，在300℃以上环境仍具有的机械性能与粘接强度。但是，通常高于150℃左右的输送材料并不会使用橡胶输送皮带，而是使用联排的钢质滚筒托辊。所以，在150℃以上考虑粘接橡胶输送皮带并没有必要，而且聚苯并咪唑昂贵、制备工艺复杂，加工困难，影响了它的应用开发。两者待其似干非干（胶液不附着在指背）即可开始粘接修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后，使用压实滚轮由内之外进行滚压，将修补面空气排出、压实。