产品概况
6-S摇床在选矿设备中属重力选矿的主要设备之一,广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅 金等其他稀有金属和贵金属矿,也可用于煤矿。可用于粗选、 精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2-0.022毫米。
工作原理
6-S摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来,摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动,一边冲洗,比重和颗粒大小,密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口,和尾矿口流出,直接形成质量高的精矿!由于矿用摇床的的更新换代,矿用摇床在处理量,和精度方面都大幅度提高!
摇床分为:实验小摇床、普通摇床、小槽钢摇床、大槽钢摇床、云锡摇床。
摇床依安装方式有:座落式、悬挂式。
按床面层数有:单层摇床、多层摇床。
按处理矿石粒度有:粗砂摇床、细砂摇床、矿泥摇床。
摇床运动的不对称性
它对矿粒沿纵向的选择性搬运及床层的松散影响很大。适宜的不对称性,要求既能保证较好的选择性搬运性能,又保证床层的充分松散。对较难松散和较易搬运的粗粒物料,不对称性可小些,对较易松散,但较难移动的细粒物料,不对称性大些。
冲程和冲次
它们直接决定床面的运动的速度和加速度的大小。因此,对床层的松散分层和选择性搬运也有很大的影响。的冲程和冲次应使床层析离分层好,选择性运搬能力强。对粗粒物料、精选作业及负荷大的情况,采用大冲程小冲次,一般冲程为16-30毫米,冲次为200-250次/分,对细粒物料、粗选作业及负荷较小的情况,采用小冲程大冲次,一般冲程为8-10毫米,冲次为250-300次/分。
水量和坡度
它们都影响床面上横向水流速度和水层厚度,决定了横向运搬矿粒的速度和清洗作用的大小。因此是操作中经常调节的因素。增大坡度可减少水量,反之亦然。增大水量和减少坡度,可使水层变厚。操作中,水量和坡度必须很好配合。对粗粒物料、难选物料和精选作业的情况,要求较大的流速和较厚的水层,应采用小坡大水制度,对细粒物料、易选物料或粗选作业,则要求较大流速和较薄水层,应采用大坡小水制。倾角一般在0-10度,水量20-50升/分。
给矿体积和给矿浓度
两者都影响分层和运搬速度。过大的给矿体积会使床层过厚,分层变坏,运搬速度增大,从而尾矿品位升高,回收率下降。过小的给矿体积会使处理量大大降低。浓度过大,会出现沙堆,浓度过小,则可能出现拉沟现象。给矿体积与浓度应很好配合,原则是在允许的给矿体积负荷范围内,选择的给矿浓度。一般,给矿浓度为15%-25%,粗粒取高值,细粒取低值。处理0.2毫米以上砂矿时,生产能力为0.7-2.3吨/台时,处理0.2毫米以下细粒物料时,生产能力为0.2-0.5吨/台时。
给矿粒度和形状
它们影响按密度分选的精确性。为此,入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。浑圆形粗重矿粒,不仅干扰细粒的分选。还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时,则有利于分选。微细矿泥不易沉降,易流失于尾矿中。经分级的物料,粒度均匀,操作和调整方便,粗细摇床负荷分配合理,有利于生产能力的提高。
技术参数数据只做参考,实际要看客户要求去设计。型号及规格 | 冲程 | 冲次 | 给矿 粒度 | 床面横 | 处理量 | 配用电动机 | 设备重量 (吨) | 外形尺寸 | |
型号 | 功率 | ||||||||
4520*1825*1560 | 8-36 | 240-380 | 0.02-2 | 0-10 | 15-108 | Y90S-4 | 1.1 | 1.25 | 5600*1825*1560 |
4520*1825*1560 | 8-36 | 240-380 | 0.02-2 | 0-10 | 15-108 | Y90S-4 | 1.1 | 1.08 | |
云锡型摇床 | 8-22 | 240-360 | 0.019-2 | 0-8 | 50-35 | Y100L-6 | 1.5 | 1.045 | 5454*1825*1242 |
云锡型摇床 | 8-22 | 240-360 | 0.019-2 | 0-8 | 50-35 | Y100L-6 | 1.5 | 1.03 | |
云锡型摇床 | 8-22 | 240-360 | 0.019-2 | 0-8 | 50-35 | Y100L-6 | 1.5 | 1.08 | 3090*1050*1033 |
2100*1050 | 12-28 | 250-450 | 0-4 | 0-8 | 7.2-19.2 | Y90L-6 | 1.1 | 0.694 |
名 称 | 粗砂摇床 | 细砂摇床 | 矿泥摇床 | |
床面尺寸 | 长度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
传动端宽(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精矿端宽(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
给矿粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
给矿浓度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
频率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面横向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面纵向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖灭角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
选矿面积(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形状 | 矩形 | 锯齿形 | 三角形 | |
电机功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
传动机构 | 偏心连杆机构 |
三、 摇床的技术性能和结构:
床头:摇床床头采用偏心连杆机构,通过连杆和床面联运座相连。整个机构置于一传动箱内,箱内装少量机油,并有润滑装置。
旋转手轮移动调节滑块,冲程便可得到调节。各种摇床的调节范围见表B。
摇床类型 | 冲程调节范围 |
1100X450摇床 | 13-18 |
1100×500摇床 | 6-12 |
2100×1050摇床 | 8-24 |
3000×1300摇床 | 8-24 |
4500×1830摇床 | 10-30 |
本设备适用于分选粒度0.3--0.074毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等优点。
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江西省石城县赣冶选矿设备厂
LY系列实验用0.51.95平米小摇床-化验实验制样选矿设备小摇床报价;4600元
本机是选矿实验设备,比普通生产用摇床床面尺寸要小,适合放在室内进行选矿试验,是高校、科研院所及受场地限制小规模选矿厂所需要的,其选矿效应与大尺寸摇床大致相同。
◆◆主 要 技 术 参 数◆◆
参数/型号 LY-4.08平方米 LY-1.95平方米 LY-0.5平方米
床面尺寸(cm) 300×162×110 210×105×85 110×50×43
冲程(mm) 6—30 12—28 9—17
冲次(次/分) 210—320 250—450 280—4
横向坡度 0—10 0—8 0—10
给矿粒度(mm) 矿砂
床面 <2 <2 <2
矿泥
床面 <0.074 < 0.074 < 0.074
给矿浓度 10-30 10-30 10-30
处理量(吨/台、h) 矿砂 0.7-1.5 0.4-0.8 0.1-0.2
矿泥 0.4-1 0.3-0.5 0.05-0.1
耗水量(吨/台、h) 0.3-1.5 0.2-1 0.1-0.5
电动机 型号 Y100L-4 Y90L-4 Y90L-4
功率 1.1 kw 1.1 kw 1.1 kw
转速 1400
外型尺寸(cm) 407×165×80 304×105×78 153×60×67
皮带 A-1033 B-2007 A-1245
摇床面重量(kg) 200 120 50
四、 摇床使用注意事项
1. 安装时必须注意精度校核,保证安装质量。基础须是混凝土的,保证稳定、牢固,不然床头拉杆等容易损坏。
2. 使用中必须根据入选物料的性质确定适当的冲程和冲次、给矿浓度、横向坡度和冲洗水量。
3. 摇床根据入选粒度分为矿泥摇床和矿砂摇床。根据处理物料粒级,分为粗砂床、中砂床、矿泥床,详见表A。当不分级入选时,以中砂摇床为宜。
4. 给矿浓度流量要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层。因此,应有一定的给矿浓度。
5. 横向坡度和清洗水量是影响摇床选矿质量的重要因素。它们和矿粒的横向运动有直接关系,影响到精矿质量和尾矿损失率,就一般情况而言,大坡小水,小坡大水。
6. 冲程、横坡固定后一般不随意调节,如需调节冲程,一定要停机同熟练操作人员进行调节。
7. 班间应注意检查油泵润滑情况。
8. 摇床头易损件为联运座、铜套、尾杆轴承、调节滑块、肘板座、活动肘板调节丝杆。
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