节能环保轴承式高速选矿摇床

节能环保轴承式高速选矿摇床：摇床是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别0.019-2毫米的钨、锡、铁、钛、稀土、铬、钽铌、锰等一切有比重差异的金属、非金属矿物。床头内不装机油，1.1KW电机可自主启动摇床生产。新一代摇床、安装调试简易快捷、高效节能、噪音低、清洁生产。

弹簧摇床

这种摇床以软,硬弹簧作为差动运动机构,与前述摇床相比别具一格.床头包括传动装置和差动装置两部分.传动装置由电动机,偏心轮(或偏重轮)摇杆构成.弹簧摇床的主要缺点是冲程会随给矿量而变化,当负荷过重时甚至会自行停车,但在正常给矿条件下,看管工作量不大.

摇床属于流膜选矿类设备，由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。所有摇床均由床茴、机架和传动机构三大部分组成，床面呈梯形或菱形，在横向有1。～5。倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置床条，其高度自传动端向对侧降低。整个床面由机架支承，在床面一端安装传动装置，后者可使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。

摇床的应用已有近,100年历史，最初的摇床是利用撞击造成床面不对称往复运动，1890年制成用于选煤。选矿用摇床是1896--1898年由A．威尔弗利(Wilfley)制成，采用偏心肘板机构。1918年普兰特一奥(Plat—O)又以凸轮杠杆制成另一种传动机构。这两种摇床头结构经过改进至今仍在使用。第二次世界大战后德国制成了偏心轮传动的快速摇床。我国于1964年研制成功惯性弹簧式摇床，已在生产中推广应用。

摇床早在100多年前已经问世，开始摇床用于选煤，后来发明的选矿摇床用于铬、钛、铋、锡、钽、铌、铁、锰等一些稀有金属的选矿生产。选矿摇床设备主要由摇床头，机构，传动装置三大部分组成，另外水槽，矿槽，等系统也是选矿摇床的的组成部分！

选矿摇床的工作原理：

电动机通过皮带传动使大皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下 运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动，一边冲洗，比重和颗粒大小，密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口，和尾矿口流出，直接形成质量高的精矿！由于矿用摇床的的更新换代，矿用摇床 在处理量，和精度方面都大幅度提高！

6-S摇床是重力选矿的主要设备，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。