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　　几何精度检验的方法，数控二手机床几何精度检验分为两类，即部件自身精度检验和部件间位置精度进检验。

　　一、部件自身精度检验方法包括:

　　1.床身水平：它是几何精度测量的基础。将精度水平仪放置在工作台上，在X、Y、Z向分别测量，调整垫铁或支钉达到要求

　　2.工作台面平面度：它是也是几何精度的测量基础，用平尺、等高量块指示器测量。

　　3.X、Y、Z导轨直线度。它影响零件的形状精度，用精密水平仪或光学仪器测量。

　　4.主轴轴向跳动：它体现主轴轴承轴向精度。将主轴锥孔插入专用心轴（钢球），用指示器测量。

　　5.主轴径向圆跳动：它体现主轴旋转轴线的状况。将主轴锥孔插入心轴，用指示器在近端和远端测量。

　　二、部件间位置精度检验方法包括：

　　1.主轴和X轴垂直：讲主轴锥孔插入测量心轴，对于立式机床用平尺和指示器检查垂直度；对于卧式机床用直角尺和指示器检查垂直度。

　　2.主轴和Y垂直：将主轴锥孔插入测量心轴，用平尺和指示器检查垂直度。

　　3.主轴和Z轴平行：将主轴锥孔插入测量心轴，用指示器检查平行度。

　　4.X、Y、Z3个轴移动方向垂直度：用直角尺，指示器检验。

　　5.主轴旋转轴线与工作台面垂直度：用测量心轴、指示器、平尺、等高块检测。

　　有一些几何精度项目是相互联系的，例如在立式加工中心检测中，如发现Y轴和Z轴方向移动的相互垂直度误差较大，则可以适当调整立柱底部床身的地脚垫铁，使立柱适当前倾或后仰，来减小这项误差，但这样也会改变主轴回转中心对工作台面的垂直误差。因此，对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，否则会造成由于调整后一项几何精度而把以检测合格的前一项精度调成不合格。

　　在检测工作中要注意尽可能消除检测工具和检测方法的误差，例如在检测主轴回转精度时，检验心棒自身的振摆和弯曲等误差；在表架上安装千分表和测微仪时，由于表架刚性带来的误差；在卧式机床上使用回转测微仪时，重力的影响以及测头的抬头位置和低头位置的测量数据误差等

　　机床的几何精度在机床处于冷态和热态时是不同的，检测时应按国家标准的规定，即在机床稍有预热的状态下进行。所以通电以后，机床各移动坐标往复移动几次，主轴按中等的转速回转几分钟后才进行检测。

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