山西厂家发货排废胶带胶水 量大从优

　　湖北新四海化工股份有限公司，是有机硅树脂生产厂家。主要产品有：耐高温有机硅树脂，纯有机硅树脂，甲基有机硅树脂，苯甲基有机硅树脂，环氧改性有机硅树脂，丙希酸改性有机硅树脂，常温自干型有机硅树脂，双组份涂料硅树脂，防腐漆硅树脂，绝缘漆硅树脂，水性硅树脂乳液，固体粉末硅树脂，有机硅中间体等。产品具备耐高温200-700度，绝缘性好，耐候性好，稳定性好等特点 。王工推荐：产品广泛应用领域：热管道，排风管，烟囱，烤箱表面防腐，高温钢铁表面长效保护涂层，电厂烟窗防腐，工业烤箱锅炉，化工厂高温防腐，水泥厂烟窗防腐等等领域，公司长期致力于有机硅涂料的设计研发，积累了丰富的技术和经验，为用户提供优良产品，并且根据用户产品要求，提供的高温硅树脂解决方案或技术服务。

　　有机硅树脂（也称为聚硅氧烷）是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团"，又含有“无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。

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　　SH-PSA916系列有机硅胶粘剂

　　一、性能特点

　　PSA916系列有机硅胶粘剂是以聚硅氧烷生胶和树脂为基料，再添加助剂的甲苯溶液，是一种用途广泛的耐高温压敏胶粘胶。可以和其它甲基硅氧烷压敏胶混合使用，以获得得特定的性能。它能在广泛的温度范围内使用，并能粘结各种低表面能的难粘材料，如有机硅、含氟聚合物、聚烯烃等。

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　　有机硅压敏胶胶水技术指标

　　PSA916系列有机硅胶粘剂是以聚硅氧烷生胶和树脂为基料，再添加助剂的甲苯溶液，是一种用途广泛的耐高温压敏胶粘胶。可以和其它甲基硅氧烷压敏胶混合使用，以获得得特定的性能。它能在广泛的温度范围内使用，并能粘结各种低表面能的难粘材料，如有机硅、含氟聚合物、聚烯烃等。

　　二、主要技术指标

　　注：配胶比例，按原胶：稀释剂：BPO＝100：65：1.5－2.0进行配比，经90℃*2min除溶剂，160℃*6min固化；测试条件：温度25℃、湿度55－65%，PET膜厚38um,干胶厚度在22－25um。

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　　作为压敏黏合剂可以用传统的高温胶带涂敷设备涂布于PET、铝箔等基材上以制作特殊性能的压敏黏粘带，具有良好的耐高温和耐化学性，也可应用于印刷线路板电镀工艺过程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、喷砂、涂装、高温烤漆、镀金或电镀过程中遮蔽需保护部分，以及电子、电气等产品绝缘包扎固定等。四、施工说明

　　由于基材、涂敷设备、固化周期和所需特性等因素的不同，固化剂（可用过氧化物类如BPO或DPP，推荐用BPO)的加入量为胶水量的1.5～2.5%。为了保证固化剂和胶粘剂的混合，首先将其溶解于溶剂然后再加入到胶液，搅拌混匀。同时，在涂布上机前应再用180目以上的滤网过滤一次，以防止色膏或其它杂质颗粒的混入。

　　使用固化剂可以加快固化速度或允许在低温下固化，还可以提高粘合剂的内聚强度，提高其在基材上的附着性能。混合配制后的过氧物分散液只能使用一到两天，这是因为过氧化物在溶剂中会很快失去其活性。在混合过程中胶粘剂和过氧化物的充分分散是保证成品使用效果一致性的必要条件。

　　SH916系列粘合剂可以用传统的胶带涂敷设备直接涂布，在涂敷前可以进一步用相溶的溶剂如甲苯、兑稀，工作液浓度以35%左右为宜，具体可根据各自的设备和经验来定。涂布使用溶剂时必须保证通风良好，并请遵守溶剂供应商的安全预防措施和相关法规。

　　在某些应用中，由于胶粘剂与背衬材料的结合度不够，就可能需要在涂布胶粘剂之前，先涂布一层底涂。底涂材料必须在使用前进行固化，固化条件取决于设备的性能、基材类型及所使用的配方。

　　表面硫化周期：80－90℃*2min除溶剂，以确保在进入固化区硫化时粘合剂中没有溶剂存在；160-170℃*6min，通过热固化使其粘合力、内聚强度以及初粘力进一步加强。但硫化所需的确切条件取决于加热炉的长度、温度和效率，固化剂的类型以及所使用的底材的类型，同时必须在设备上进行试验来确定该条件。

　　如果设备和基材允许使用更高的固化温度，则固化时间可以缩短。与低温固化相比，提高固化温度可以在更短时间内达到胶粘剂的内聚强度。