玻璃抗压强度试验机执行标准：(GB/T 6569-86),或ISO 14704-2000，GB232-88

玻璃抗压强度试验机技术参数：

1. 试验力：2000kN；

2. 准确度等级：0.5级；

3. 试验力测量范围：0.4%~99%FS；

4. 试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；

5. 试验力分辨力：试验力的1/300000(全程分辨力不变)；

6. 变形测量范围：0.2%~99%FS；

7. 变形示值相对误差：示值的±0.50%以内；

8. 变形分辨力：变形的1/300000；

9. 大变形测量范围：10~800mm；

10. 大变形示值相对误差：±0.50%以内；11. 大变形分辨力：0.008mm；

12. 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

13. 位移分辨力：0.05μm

14. 力控速率调节范围：0.01~5%FS/S；

15. 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

16. 变形速率调节范围：0.02~5%FS/S；

17. 变形控制速率相对误差：±1%设定值以内；

18. 横梁速度调节范围：0.001~500mm/min；

19. 横梁速度相对误差：速率<0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min 时，设定值的±0.2%以内；

20. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%~99%FS；

21. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值 <10%FS时，设定值的±1%以内；

22. 有效试验宽度：340mm；

23. 主机尺寸（长×宽×高）：620×460×1530（mm）；

24. 电源：220V±10%，200/400W；

25. 主机重量：约100kg。

玻璃抗压强度试验机主要功能：

适用用于手机镜面、平面材料等；一般以三点弯曲为主，但是少部分客户要求四点弯曲来测试。现在我们来区分三点弯曲和四点弯曲的区别。

一般有两种加载应力方式，即三点弯曲和四点弯曲，不同的加载方式得到的抗弯强度亦不同，两者加载方式各有优劣，三点弯曲加载方式简单，单由于加载方式集中，弯曲分布不均匀，某处部位的缺陷可能显示不出来，达不到效果，四点弯曲则弯矩均匀分布，试验结果较为准确，但是压夹结构复杂，工业生产中较少使用。

三点弯曲定义：测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，而试样上方只有一个加载点。

四点弯曲定义：测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，试样上方有两个对称的加载点。

本机可做曲线类别：荷重-位移，荷重-时间，位移-时间，应力-应变，应变-时间，应力-时间。曲线纵横坐标可任意设置。

可提供的测试资料：

力量值，力量最小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间值、最小值、平均值等。（客户需订购前选定）l 具有过载，过流，过压，欠压，过速，行程等多重保护。l

本机采用PC进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。

四、玻璃抗压强度试验机机器附件及配置明细

1. 主机一台；

2. 日本松下伺服电机及伺服控制系统一套；

3. 10kN负荷传感器一只（美国全力）；

4. 拉伸夹具一套；

5. 压缩夹具一套（盘径100mm）；

6. 弯曲夹具一套（弯心半径R5，支辊半径R2、R5，跨距160mm）；

7. 大变形测量系统一套：最小标距10mm，测量范围800mm；

8. 装箱单一份，设备使用说明书一份，产品合格证一份。

1. 全程不分档，试验力示值分辨力高，比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突，测量范围内的各点精度均相同。表现在：全程具有一个的分辨率。目前国内一些企业的试验机还处在分档阶段，分档技术所存在的缺陷是在两档之间的力值离散性很大。

2. 设备使用稳定性好，客户投诉率低。

电器部分经过严格的老化试验，排除前期不良因素。试验软件是标准配置，经过长期考核过的，故障率低。

3. 数字化控制。

目前国内一些企业的试验机还处在模拟控制方式。模拟控制方式的缺陷：位移有零漂现象。

4. 横梁位移测量：采用日本进口高精度光电编码器，通过控制器实现横梁位移。

5. 传动控制系统：采用日本全数字式交流伺服器及高精度，高响应频率的交流电机，通过控制器实现全数字化闭环控制。电机联接中国台湾减速机，通过日本进口同步齿形带带动丝杠转动，保证传动系统效率高，噪音低，传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.2%以内。

6. 减速系统：

7. 制精度高：位移的分辨率为0.05μm。

8. 负荷控制精度高：可实现保载功能，保载精度在设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内。

9. 软件功能强大：可以满足不同材料的试验，可以同时执行不同的标准，包括国外标准（有多种标准的数据处理功能），单位：N、kN、g、kgf、Ib、cN可以相互转换。按试验标准设计的试验软件功能强大。试验曲线可以放大，能清楚的看出数据采集的多少、快慢，曲线的平滑程度，也就能反映出硬件和软件的整体处理能力。

试验报告和曲线：曲线遍历，试验报告可以编辑，试验曲线细密程度高，表明试验采样频率快，与同行比较较为明显。