一、HL-K-D系列臭氧发生器概述:
HL-K-D系列高真空管式/钛合金片式灭菌臭氧发生器采用机、电、气一体化新技术,将空气行过滤,输入臭氧发生室内,生产出80-120ppm浓度的臭氧气体,输入需要消毒的空间,并保持一定的时间进行灭菌,也可以输入防爆环境消毒灭菌。电源控制系统采用稳压电源、微电脑控制,模拟屏显示整机工作状态。
二、适用范围:
主要用于食品厂、饮料厂、制药厂、生物制品厂、医院等空间进行消毒灭菌。
三、技术特点:
1、 利用空气作原料,配有自净化系统,使用成本低,无二次污染。
2、 本产品是全不锈钢外壳、机电一体化设计,性能稳定,质量可靠。
3、 将臭氧输入车间,容器、灭菌 ,自然还原, 。
4、采用高浓度臭氧发生单元,使用周期长,工作性能稳定可靠。
四、消毒灭菌原理:
(一 ) 空气的臭氧灭菌原理
臭氧灭菌类属于生物化学氧化反应。臭氧氧化分解了空气中 内部葡萄糖所必须的酶;也可以直接与 、病毒发生作用,破坏其细胞壁和核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,可以渗透到胞膜组织,进入细胞膜内的内部脂多糖于外膜脂蛋白发生反应,使 的物质发生通透性畸变,导致细胞的溶解死亡,并且将死亡菌体内的遗传基因、寄生菌种、寄生病毒粒子、噬菌体、支原体及热原( 病毒代谢产物、内毒素)等溶解变性灭亡。
(二)容器的消毒灭菌原理
在化学品、药品及食品生产中,坛坛罐罐用得很多,分别用管道阀门,仪表连接起来,组成一个生产单元。对它的消毒,传统方法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐,贮存罐小的一吨半吨,大的十吨几十吨,都要灌满酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完毕后,再将酒精放掉,但在转弯抹角处,仪表阀门的接头处,还会有酒精的残留,去除这些残留酒精,要用氮气吹,直到吹干为止。酒精用量多,消毒时间长,操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题,都很费力。
现在用臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧气体有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的高一点,我们的设计浓度大于50ppm。
用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐体进行消毒,每个生产单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮气,也不要用高压蒸汽,所以在各行各业都能够得到大力推广,应用前景非常之泛。
(三) :臭氧浓度的选择
按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以我们设计的浓度为10ppm-15ppm。每天上班前开机一小时,下班后开机一小时,就可以保证 内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。据检测报告,应用臭氧发生器,各洁净区在40分钟内,臭氧浓度均达到10ppm以上,菌检全部合格。而且每天都合格,替代了令人 的甲醛熏蒸大消毒。同时,使非生产作业减少,能耗减少,取得了满意的效果。
( 四) 臭氧发生器产量选型:
如何选用臭氧发生器,就必须知道臭氧发生器的评价指标。一般评价一个臭氧发生器 基本的指标是:臭氧产量,臭氧浓度,可靠性、使用寿命,电耗等。用于药厂的臭氧发生器功率比较小,电耗是一个次要条件。用HVAC系统集中投加时,臭氧发生器选用按以下方法计算:首先计算实际臭氧消毒体积,实行体积由三部分组成V=V1+V2 V1洁净区空间体积,V2空气净化系统体积,实际计算过程中V3等于循环系统总风量的1.1%。根据《消毒技术规范》及实际应用经验,三十万级取C=2.55ppm=5mg/m3;十万级取C=5ppm=10mg/ m3;万级取C=15ppm=30mg/ m3;百级取C=20ppm=40mg/ m3 。
W=C×V/S 其中W:实际选用臭氧发生器的产量,单位为g/h。C:车间消毒需保持的臭氧浓度V:实际臭氧消毒体积 S:臭氧衰退系数0.4208.如工厂为空气灭菌,洁净室所需臭氧浓度定为C=5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括物体表面的消毒,所以,我们的设计浓度C为12-15ppm。
(四) 设备选型:
根据贵单位提供的空间总体积100立方米的情况及灭菌的要求,我们技术部门认为臭氧浓度应选择在11-16ppm为宜,建议选用HL-K-D15型臭氧发生器
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